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会社概要

 

 

深センパーフェクト精密製品有限公司は2012年に設立され、登録資本金は100万です。2014年に対外貿易チームを設立し、ISO9001品質システム認証に合格しました。2018年に広東省契約信用企業という称号を授与され、2019年にハイテク企業と知的財産管理システムの認証に合格しました。2020年にはオフィス面積が5000平方メートルに拡張され、従業員総数は70人に達し、2021年にはデジタル化学工場が実現しました。

 

当社を選ぶ理由

 

 

私たちの工場
深センパーフェクトプレシジョンプロダクツ株式会社は、中国南部の深センに拠点を置く精密エンジニアリングメーカーであり、最新のCNC旋削、CNCフライス加工、マルチスピンドル加工、板金加工、射出成形、レーザー切断、スタンピング技術を活用して、さまざまな材料で高品質の機械加工部品を供給することに特化しています。
当社の証明書
ISO9001: 2015、ISO13485:2016、16949、AS910
生産設備
機械は約 50-60 台あり、そのほとんどは米国と日本から輸入されており、米国の HAAS VF-2SS (5 軸) や日本の TSUGAMI B0206 (6 軸) などがこれにあたります。

当社のサービス
販売前サービス: お客様は図面を送付するか、サンプルを提示し、販売員に必要な材料、表面処理、注文数量を伝えます。当社は 3 時間以内、プロトタイプの場合は 7 日以内に見積りを提供でき、OEM/ODM をサポートします。

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板金加工とは

板金加工は、平らな金属板から製品を作る製造技術です。その結果、金属を任意の形状に成形、曲げ、切断、組み立てる高度な機械を含むさまざまな方法を使用して、板金を加工することができます。
さまざまな板金加工プロセスは、多くの金属材料と互換性があります。これには、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、亜鉛、鋼が含まれます。これらの金属板の厚さは {{0}}.006 ~ 0.25 インチです。薄いゲージは可鍛性が高く、厚いゲージは耐久性の高い用途に最適です。

Metal Spinning Services

 

Metal Spinning Services

 

板金加工の利点

カスタマイズ:板金加工業者は、お客様の特定の要件を満たすカスタム金属部品やコンポーネントを作成できます。これにより、プロジェクトに合わせた正確でカスタマイズされたソリューションが可能になります。

汎用性:板金は、自動車産業や航空宇宙産業から建設業や電子機器まで、幅広い用途に使用できます。板金加工業者は、さまざまなプロジェクトのニーズに対応するために、鋼鉄、アルミニウム、銅など、さまざまな金属を扱っています。

精度と正確さ:熟練した板金加工業者は、高度な機械と技術を使用して、高精度で正確な部品を製造します。これにより、完成品は厳しい許容範囲と品質基準を満たすことが保証されます。

迅速な対応:板金加工業者は、プロジェクトを迅速に完了するための設備と専門知識を備えていることがよくあります。これは、厳しい生産スケジュールや緊急の要件がある場合に非常に重要です。

耐久性:板金部品は、耐久性と耐摩耗性に優れていることで知られています。過酷な環境にも耐え、耐用年数が長いため、要求の厳しい用途に適しています。

美的魅力:板金は、外観を向上させ、腐食から保護するために、塗装、粉体塗装、陽極酸化処理など、さまざまな方法で仕上げることができます。

 

 
板金加工の種類
 
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曲げ
曲げ加工は、作業者が金属板を直線軸に沿って曲げて角度や曲線を形成する基本的な技術です。作業者は、金属の形状を正確に操作できるプレスブレーキやローラーなどの特殊な装置を使用してこの目的を達成します。

02/

切断
金属切断では、金属板から余分な材料を取り除き、希望のサイズや形状にします。作業員は、さまざまな厚さの金属を正確かつ効率的に切断するために、レーザー切断、プラズマ切断、ウォーター切断などの技術を一般的に使用します。

03/

パンチング
パンチングは、金属板に穴やその他の幾何学的形状を作成する方法です。このプロセスでは通常、パンチとダイのセットを使用し、パンチで力を加えて金属板を貫通し、目的の形状を残します。

04/

剪断
せん断とは、せん断刃を使用して金属板に直線を切る工程です。この作業は、金属板の端を整えたり、きれいな直線の切り口で金属板を小さな断片に分割したりするのに役立ちます。

05/

スタンピング
スタンピングとは、金属板を金型に押し付けて特定の形状やパターンを形成することです。作業者はこの技術を使用して、複雑なデザインを大量生産したり、金属部品にロゴやラベルを追加したりします。

06/

溶接
溶接は、熱と圧力を使用して 2 つ以上の金属片を接合するプロセスです。金属板から大きな構造物やアセンブリを製造するために不可欠であり、最終製品に強度と安定性をもたらします。

 

板金加工の材質

 

 

板金加工アルミニウム
自動車部品、電気機器、調理器具などに使用されています。優れた強度対重量比、高い導電性など、多くの利点があります。

アルミめっき鋼
この金属は、炭素鋼の高強度とアルミニウムの優れた耐腐食性を兼ね備えています。アルミニウムめっき鋼板は、キッチン家電などの高温環境で使われる製品に使用されます。

炭素鋼
炭素鋼は、工業用および消費者用市場でさまざまな製品に使用されています。炭素を含む合金鋼で、熱処理すると硬度と強度が増します。


銅で作られた製品の例としては、流し台、屋根、雨どい、ドアなどがあります。銅はアルミニウムに比べて電気伝導性と熱伝導性が高いですが、価格が高くなる場合があります。
亜鉛メッキ鋼板: 亜鉛メッキ鋼板は、自動車のボディ、水道管、フェンス、屋根、階段などの製造によく使用されます。亜鉛メッキ鋼板は、溶融亜鉛めっき処理によって鋼に亜鉛をコーティングすることで作られ、耐腐食性を高めます。

高強度鋼
軍の装甲板は、高強度鋼板から作られることが多い。この材料は、炭素、マンガン、銅などのさまざまな元素を鋼に合金化して作られる。これにより、硬度が向上する。

ステンレス鋼
厨房機器、化学薬品の貯蔵タンク、食品加工機械などに使用されます。ステンレス鋼は、耐腐食性、耐火性、耐熱性、強度対重量比、製造性に優れています。

チタン
チタン製の代表的な製品には、航空部品、医療機器、建築部材などがあります。主に、高い強度と耐腐食性を備えているため使用されています。また、リサイクルも可能です。

 

板金加工の応用
Aluminium Cnc Parts Machined Parts Cnc Machining Parts
Precision Manufacturing Shop
Steel Parts
Right Angle Connector

自動車部品
これは、板金の最も顕著で人気のある用途です。このような巨大な産業では、多くの部品にこれらの材料が使用されているのも不思議ではありません。実際、自動車産業は板金の最大のユーザーの 1 つです。理由は簡単です。板金は信じられないほど用途が広く、耐久性があるからです。曲げたり、形作ったり、溶接したり、成形したりすることができ、それは氷山の一角にすぎません。ドア、ボンネット、屋根などを作成するために使用される場合でも、板金は常に選択される材料です。
工事
建設業も板金が使用される分野です。板金は、家屋、建物、その他の構造物を建てたり支えたりするために使用できます。板金を使用して、家屋やその他の建物を覆い、風雨から守ることができます。

電気
板金の一番の利点は、それを使ってほぼ何でもできることです。これには、電子機器用のさまざまな部品やツールの作成も含まれます。

これを行うには多くの方法があります。ケースやシールドなどを作成し、実際にあらゆる種類の電子機器を構築、操作、保護することができます。

オートメーション
板金のもう 1 つの優れた用途は自動化です。多くの機械やツールでは、その機能を果たすために非常に特殊で耐久性のある部品が必要です。板金は常に最良の選択であり、最高の部品やコンポーネントを作成するために使用できます。

ジュエリー
板金を使ってジュエリーも作ることができます。板金を使って、あらゆる種類のジュエリーに使用される美しく耐久性のある作品を作る方法はいろいろあります。

シェルター
板金は、あらゆる種類のシェルターを作るのに使用できます。人用でも動物用でも、板金を使用してさまざまな種類のシェルターを作ることができます。

ファサード
ファサードも板金の人気の用途です。新しい店先、窓、壁などを作る場合、板金を使えば完璧な外観を作り出すことができます。前述のように、すべてをカスタマイズして、板金を思い通りの外観にすることができます。

 

板金加工プロセスの仕組み

デザイン
設計段階では、プロジェクトの基礎が構築されます。デザイナーは通常、製品の初期スケッチまたは 2D/3D モデルを作成します。これは、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアまたは手作業で行われます。

切断
レーザー切断は、通常、製造プロセスの最初のステップです。レーザー切断は、レーザーがプログラムされた設計に従って材料を正確に切断できるため、板金を切断する最も正確な方法の 1 つです。

曲げ
曲げ加工は CNC 折り曲げと呼ばれ、さまざまな機械を使用して実行できます。たとえば、手動プレス ブレーキや自動パネル曲げ機などです。

形にする
成形工程では、材料を必要な形状に曲げたり変形したりします。材料を減らす切断とは異なり、成形では材料の質量を減らすことなく実際に材料の形状を変えます。

溶接

板金加工の際に使用できる溶接技術には、MIG 溶接、TIG 溶接、ロボット MIG 溶接、スポット溶接など、さまざまなものがあります。

仕上げ

仕上げは金属製品を使用するための最後のステップであり、製品の耐腐食性を高め、耐久性をさらに高めます。また、表面の見栄えを良くするのにも役立ちます。

組み立て

板金加工プロジェクトでは、組み立てとは、必要な製品を梱包して必要な場所に配送する前に組み立てることを指します。

 

板金機械を適切にメンテナンスする方法

金属加工工場のような場所では、工具のメンテナンスと維持管理は安全性と生産性の重要な側面です。ほとんどの場合、板金機械は高価で壊れやすく、危険な機器であるため、そのように扱われます。

 

機械のルールに従う
金属加工工場のあらゆるツールには、操作に関する特定のガイドラインがあります。通常、すべての機械には、さまざまなルールと規制を説明する取扱説明書と安全に関する小冊子が付属しています。使用前に各機械の説明書をよく読んで、各機械が示すさまざまなニュアンスを理解することが重要です。そうすることで、機械が長く健全に機能し続けることが保証されます。

 

定期的なメンテナンスを重視する
マシンを適切な状態に保つための最も簡単な方法の 1 つは、定期的なメンテナンスを実施することです。多くの場合、ルーチンを組み込むことは、日常のタスクの一部となるため、マシンを良好な状態に保つための自然な方法です。この毎日のパターンにより、従うべきスケジュールが定まり、マシンのメンテナンスのストレスや推測がなくなります。また、前回のメンテナンスがいつ行われたかを正確に把握できます。

 

清掃に合わせて生産スケジュールを計画する
メンテナンス ルーチンを計画する際は、ルーチンの清掃の側面も考慮することが重要です。板金加工機械は大量の汚れ、ほこり、汚れを排出します。機械の清掃に必要な時間を考慮し、生産レベルのニーズを正確に反映できることを確認する必要があります。

 

私たちの工場
 

深センパーフェクトプレシジョンプロダクツ株式会社は、中国南部の深センに拠点を置く精密エンジニアリングメーカーであり、最新のCNC旋削、CNCフライス加工、マルチスピンドル加工、板金加工、射出成形、レーザー切断、スタンピング技術を活用して、さまざまな材料で高品質の機械加工部品を供給することに特化しています。

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よくある質問
 

Q: 板金加工ではどのような材料が一般的に使用されますか?

A: 板金加工で最もよく使用される材料には、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、スズなどがあります。各材料は強度、耐腐食性、展性などの異なる特性を備えているため、さまざまな用途に適しています。

Q: 板金加工にはどのような工程がありますか?

A: 板金加工には、切断(レーザーカッター、プラズマカッター、または鋏を使用)、打ち抜き、成形、曲げ(プレスブレーキを使用)、溶接、はんだ付け、仕上げ(塗装やコーティングなど)など、いくつかのプロセスが含まれます。

Q: 板金加工ではどのような設計上の考慮事項を考慮する必要がありますか?

A: 板金加工の設計では、材料の厚さ、曲げ半径、工具の制限、タブ、ルーバー、補強要素などの追加機能の必要性などの要素を考慮する必要があります。また、鋭い内部コーナーは部品を弱め、製造が困難になる可能性があるため、その数を最小限に抑えることも重要です。

Q: 板金加工のコストはどのように決まりますか?

A: 板金加工のコストは、使用する材料の種類と量、人件費、設計の複雑さ、必要な部品の数、必要な仕上げによって左右されます。詳細な見積もりには通常、これらのコストの内訳が含まれます。

Q: 板金製品にはどのような表面仕上げがありますか?

A: 板金製品の表面仕上げには、粉体塗装、塗装、メッキ、陽極酸化処理、研磨、サンドブラストなどがあります。仕上げの選択は、目的の用途、美観要件、腐食や摩耗に対する保護レベルによって異なります。

Q: 板金は溶接せずに接合できますか?

A: はい、溶接を使用せずに板金を接合する代替方法があります。これには、機械的な留め具 (ネジ、リベット、ボルトなど)、接着剤、部品に設計された連結機能などがあります。選択される方法は、強度、美観、必要に応じてコンポーネントを分解できるかどうかなど、アプリケーションの要件によって異なります。

Q: 板金と加工の違いは何ですか?

A: 加工には、さまざまな材料からさまざまな製品を作成するために使用できる幅広い技術が含まれます。一方、板金は、さまざまな部品や製品を作成するために操作および成形できる薄くて平らな金属シートを指します。

Q: 金属加工とはどういう意味ですか?

A: 金属加工とは、切断、曲げ、組み立ての工程によって金属構造物を作成することです。さまざまな原材料から機械、部品、構造物を作成する付加価値プロセスです。

Q: 鉄鋼加工と金属加工の違いは何ですか?

A: 金属加工とは、切断、曲げ、組み立てのプロセスによって金属構造物を構築することです。このプロセスには、さまざまな原材料から機械、部品、構造物を作成する作業が含まれます。鉄鋼加工では、製造材料は鉄鋼になります。

Q: 板金加工はどのように行いますか?

A: このプロセスでは通常、コーティング、切断、曲げ、組み立ての技術が使用されます。板金は、鋼、アルミニウム、亜鉛、銅など、さまざまな材料から作られています。板金は、数千分の 1 インチほどの薄さのものから、数ミリメートルほどの厚さのものまであります。

Q: 板金工と加工工は同じですか?

A: 板金工は主に、金属屋根、サイディング、換気システムの設置とメンテナンスに携わっています。一方、金属加工工は、切断、曲げ、組み立てのプロセスを通じて金属構造物や部品の作成に携わっており、建設業以外のさまざまな業界でもよく使用されています。

Q: 板金は溶接と同じですか?

A: さまざまな技術の使用: 板金加工ではさまざまな技術が使用され、溶接もその 1 つです。溶接は、加工プロセスで使用できる独立したプロセスです。溶接自体には、金属片を接合するという同じ概念のもとでさまざまな技術があります。

Q: 製造業者はどのような機器を使用していますか?

A: はさみ、ローラー、プレスブレーキ、レーザーカッター、プラズマカッター、ビームコーピングマシンは、あなたのショップに素晴らしい追加設備となります。これらのツールがあれば、さまざまな金属加工プロジェクトに対応し、顧客に高品質の結果を確実に提供できるようになります。

Q: 金属加工の例は何ですか?

A: 板金加工では、さまざまな業界で一般的に使用される薄い金属板を成形および操作します。 HVAC システム: 暖房、換気、空調システム用のダクトやその他のコンポーネントを製作します。 自動車部品: 車両のボディパネル、フレーム、その他の部品を製造します。

Q: 板金加工はなぜ重要ですか?

A: 板金加工により、設計の柔軟性が大幅に向上します。板金は簡単に切断、曲げ、複雑な形状に成形できるため、設計者は複雑な形状の部品を自由に作成でき、カスタマイズされた美しいコンポーネントを作成できます。

Q: 板金加工業界とは何ですか?

A: 板金製造では、レーザー切断、金属への形状の打ち抜き、または金属を希望の形状に折り曲げることによって、平らな金属板(多くの場合は薄い材料)を加工します。最終製品には、家具、運動器具、階段の手すり、欄干、オフロード車内で使用される部品などがあります。

Q: 金属加工業者は溶接工ですか?

A: 金属加工は金属を製造する全体的なプロセスですが、溶接は製造プロセスの一部です。製造には溶接が含まれる場合もありますが、溶接は常に製造の一部です。

Q: 金属加工は製造業とみなされますか?

A: 製造と加工は、どちらかを選ばなければならないかのようによく比較されますが、実際には、この 2 つは一緒に機能します。加工とは、原材料から部品を作成することです。製造とは、それらの部品を組み立てるプロセスです。

Q: 板金加工は難しいですか?

A: 一般的に、板金工はのこぎり、レーザー、鋏、プレス、コンピューターを使用して金属製品を加工し、取り付けます。このような過酷な労働には、病気や怪我のリスクが伴います。「労働安全衛生管理の 30 時間を含む、何百時間もの安全トレーニングがあります。」

Q: 3 つの金属加工技術とは何ですか?

A: 金属加工は、自動車のフレーム、建物のパネル、屋根、飛行機の胴体パネルなどを作るのに使われています。金属加工会社によって使用する技術は異なりますが、ほとんどの会社は切断、曲げ、組み立てという 3 つの基本プロセスに依存しています。

当社は、高品質のカスタマイズ製品の提供を専門とする、中国の板金加工専門メーカーおよびサプライヤーです。当社工場で販売されている板金加工製品をご購入いただくことを心よりお待ちしています。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

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