CNC加工

中央処理装置 (CPU)
CNC システムは、CPU またはシステムの心臓部で制御されます。CPU は、メモリにパート プログラムとして保存された情報を受信する場所です。データが受信されると、CPU はこのデータをデコードし、特定の位置制御および速度制御信号に変換します。また、スピンドルまたは制御軸の動きを監視して、プログラムされたデータと一致しない動作を回避したり、すでに実行されている場合はこれらの動作を修正したりします。

入力デバイス
入力デバイスは、CNC 制御に部品プログラムを入力するために使用されるデバイスです。一般的に使用される入力デバイスには、磁気テープ リーダー、パンチ テープ リーダー、および RS-232-C 通信経由のコンピューターの 3 つがあります。

機械制御パネル
マシン コントロール パネルは、制御、監視、または管理用の機器が表示される平らな領域であり、オペレーターと NC システム間の直接インターフェイスとして機能します。プログラムを実行する前に、必要なパート プログラムをシステム メモリにロードし、正しい参照ポイントを確立し、その他の必要なコマンドを設定するという点で、マシンを準備する必要があります。準備が完了すると、CNC はメモリに保存されているパート プログラムに従って、マシン上の動作軸、スピンドル機能、またはツール機能を制御します。

工作機械
CNC が制御する工作機械にはさまざまな種類がありますが、それらすべてに共通するのは、位置と速度を制御するスライド テーブルとスピンドルです。

プログラマブルロジックコントローラ (PLC)
PLC は、NC をマシンに適合させる産業用ソリッド ステート コンピュータです。事前にプログラムされた一連のルールに従い、制御システムへの入力に基づいて出力を実行し、CNC マシンに対してロジック ベースの決定を下します。手動操作を最小限に抑えるために使用され、極度の高温、低温、ほこり、湿気などの厳しい条件にも耐えることができます。

サーボ制御ユニット
サーボ制御ユニットは、フィードバック装置から工作機械の軸の実際の動きに対する位置フィードバック信号を受信し、軸とスピンドルモーターにインターフェースされるコマンド値として適切な信号を生成することで、正確な位置制御を行います。

フィードバックデバイス
フィードバック デバイスは測定システムとも呼ばれ、切削工具の現在の位置をいつでも監視するセンサーとして機能する位置および速度トランスデューサーで構成されています。

ディスプレイユニット
ディスプレイユニットは、CNC マシンのプログラム、コマンド、その他の必要なデータの現在の状態を表示する、マシンとオペレーターの間のモニターまたは対話型デバイスです。マシンパラメータ、プログラムコントローラのロジックダイアグラム、エラーメッセージ、診断データなどの他の重要な情報も表示できるため、メンテナンスや設置作業にも役立ちます。