5軸加工CNCチタンプロトタイプOem CNC加工部品

CNC精密フライス部品、穴あけ部品の加工

1. キーワード: CNC のステンレス鋼の部品

2.プロセス：CNC加工

3. 色: あなたの条件に従って

4.原産地：中国広東省

5. 使用: 広く利用された

6. 描画形式：2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

7.設備：CNCマシニングセンター

8. 納期: 1-2 週間

複雑な CNC 部品の圧力試験に最適な方法

カスタマイズされた CNC 機械加工には、最先端の設備と最先端のロボット技術が備わっています。 プログラミングには G コードと M コードを使用するため、部品を正確かつ再現可能にするのに役立ちます。 さらに、特定のコンポーネントには厳密な仕様公差が必要ですが、これらはすべて、カスタマイズされた CNC 機械加工プロセスによって実現できます。 しかし、次の問題は、複雑な CNC コンポーネントをどのようにテストするかです。

ストレステスト：品質保証の基本段階

CNC ワークショップは、品質管理システムとして最先端のテスト ツールを採用しています。 代表的な試験には、マイクロポア試験、CMM 検査、硬度試験、表面仕上げ試験などがあります。これらの試験は、ISO 9001:2015 および IATF 16949:2016 認定に準拠しています。 ただし、CNC ワークショップでは、多孔性 (鋳物に見られるボイド) などの欠陥のために加圧流体またはガスを含む部品をテストするために、さまざまな方法を使用する必要があります。 気密性が必要なコンポーネントから気孔が生じると、液体やガスが漏れる可能性があります。 このような欠陥は、コンポーネントの性能を損なうだけでなく、内部の腐食や表面の欠陥を引き起こす可能性があります。 このような欠陥は、特に複雑な CNC 機械加工部品の場合、より積極的に発見する必要があります。 これらのパーツは完全に組み立てられており、さまざまなパーツが結合されています。

ストレステストはいつ行うべきですか？

圧力試験は通常、組み立て、機械加工、または真空浸漬の後に実施されます。これは、加圧下で鋳造孔と漏れ経路をシーラントで密閉するプロセスです。 これにより、液体や気体を漏れなく封じ込めることができます。 テスト後の最も一般的な段階は組み立てです。 この段階で、テスターはポカヨケ法を使用して、組み立てプロセスの正確性を判断し、CNC 加工部品の品質を検証します。

よくある質問：

Q: あなたの会社は総合品質管理の概念に取り組んでいますか?

A：はい、曲げ、レーザー切断、またはCNC加工に関係なく、労働者は製品の品​​質を確保するために、加工中に最初のサンプル検査とランダム検査を実施します。

Q: 1 つのプロジェクトに対して何回の検査を実施する必要がありますか?

A: 一般的に、製品の検査は、受入検査、初回生産検査、抜き取り検査、出荷前検査の 4 つに分けて実施されます。 その中で、抜き取り検査を複数回実施します。

Q: 当社のエンジニアリング チームと一緒に図面を確認し、必要な変更を簡単に見積もることはできますか?

A: はい、当社のエンジニアは迅速です。 製品に変更が必要な場合は、お知らせいただければすぐに新しい価格を提示できます。

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