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大規模なボアコンポーネントのCNC退屈操作

大規模なボアコンポーネントのCNC退屈操作

精密加工部品

機械軸:3,4,5,6
耐性:+/- 0.01 mm
特別なエリア:+/- 0.005mm
表面粗さ:RA 0.1〜3.2
供給能力:500000piece/month
1ピース最小注文
3時間の引用
サンプル:1〜3日
リードタイム:7〜14日
証明書:医療、航空、自動車、
ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど。
加工材料:アルミニウム、真鍮、銅、鋼、ステンレス鋼、鉄、プラスチック、複合材料など。
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Product Details of大規模なボアコンポーネントのCNC退屈操作

穴について話しましょう。穴だけではありませんが大きく、信じられないほど正確な穴。エンジンブロック、油圧シリンダー、ギアボックス、および工業機械の穴について話している。これらを正しくするだけでは、プロセスの一歩ではありません-最も重要な要因最終製品が機能するか失敗したか。

これが世界ですCNC退屈、の名のないヒーロー大きなコンポーネントの精度機械加工。

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それでは、CNC加工の「退屈」とは何ですか?

簡単に言えば、退屈はのプロセスです拡大と仕上げすでにドリルまたはキャストされている穴。しかし、それは単に穴を大きくするだけではありません。

このように考えてください:

 

  • 掘削最初の穴を作ります。ラフで準備ができています。

  • つまらないその穴をとり、完全にサイズがあり、完全に丸く、完全にまっすぐで、完全に滑らかになります。これは、粗いトンネルと精度-エンジニアリングパイプラインの違いです。

 

目標は達成することです厳しい許容範囲、例外的です表面仕上げ、そして正確です位置の精度.

なぜ大きなドリルを使用できないのですか?

退屈が専用のプロセスである理由は次のとおりです。

 

  • サイズ制御:ドリルビットはさまようことができ、しばしば-ラウンドの- - -の穴があります。シングル-ポイント切削ツール(穴の中のミニ旋盤ツールなど)を備えた退屈なバーは、マイクロ{-調整を可能にして、正確な直径-を押すことができます。

  • ストレートとアラインメント:剛性のあるCNCマシンの退屈なバーは、穴が完全にまっすぐで、顔に対して正確に垂直になるか、正確な角度で整列することを保証します。これは、クランクシャフトのようなもののために交渉可能ではない-です。

  • 表面仕上げ:ドリルは比較的粗い表面を残します。退屈は、滑らかできれいな仕上げを生み出すことができます。これにより、ピストンが滑るための準備ができているか、ベアリングを押すことができます。

重い-デューティギア:大きなボア用のマシンとツール

 

部品が大きい場合、機械は深刻でなければなりません。

 

  • 水平退屈ミル(HBM):この仕事の真の主力。スピンドルは水平で、ワークピースは巨大なテーブルの上に座っています。このセットアップは、タービンハウジングや機械ベースなどの巨大なコンポーネントを機械加工するための信じられないほどの安定性とパワーを提供します。

  • 大きなCNC旋盤:巨大なパイプやローラーなどの円筒形の部品の場合、部品は退屈なバーが静止したままでいる間に回転します。

  • 退屈なバー自体:これは簡単なツールではありません。大きな直径の場合、これらはそうです厚く、重い-デューティスチールバーたわみに抵抗するように設計されています(曲げ)。わずかな曲がりは、穴の精度を台無しにします。多くの用途Anti -振動減衰システム-の迷惑な振動を防ぐために、表面にugいマークを残します。

リアル-世界のもの:精密な退屈を見るところ

 

マシンが何か他のものの中に大きな感動を持っている場合、退屈はおそらく関与していました。

 

  • 自動車と航空宇宙:エンジンブロック、シリンダーヘッド、着陸装置コンポーネント、トランスミッションケース。

  • エネルギーセクター:重機、バルブ、ポンプハウジング、風力タービン用のコンポーネント用の油圧シリンダー。

  • 産業機械:プレス、射出成形機、巨大なギアボックス用のフレームとハウジング。
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結論

 

CNCボーリングは専門です。大きなマシンを持っているだけではありません。それはについてです経験、スキル、および正しいツール完璧で巨大な穴を作る物理学を管理するため。それはその部分の違いですフィットそしてその部分機能は完璧に機能します何十年もの間。

 

よくある質問:

 

Q:CNCプロトタイプをどのくらい速く受信できますか?

 

A:リードタイムは、部分の複雑さ、材料の可用性、および仕上げ要件によって異なりますが、一般的には次のとおりです。

 

  • 単純なプロトタイプ:1〜3営業日
  • 複雑またはmulti -パーツプロジェクト:5〜10営業日

 

多くの場合、迅速なサービスが利用可能です。

 

Q:どの設計ファイルを提供する必要がありますか?

 

A:開始するには、提出する必要があります。

 

  • 3D CADファイル(できればステップ、IGES、またはSTL形式)
  • 特定の公差、スレッド、または表面仕上げが必要な場合、2D図面(PDFまたはDWG)

 

Q:緊密な許容範囲を処理できますか?

 

A:はい。 CNCの機械加工は、通常、緊密な許容範囲を達成するのに最適です。

 

  • ±0.005 "(±0.127 mm)標準
  • リクエストに応じて利用可能なよりタイトな許容値(例:±0.001 "以上)

 

Q:CNCプロトタイピングは機能テストに適していますか?

 

A:はい。 CNCプロトタイプは、実際のエンジニアリング-グレードの材料から作られているため、機能テスト、フィットチェック、および機械的に最適です。

評価。

 

Q:プロトタイプに加えて、低い-ボリューム生産を提供していますか?

 

A:はい。多くのCNCサービスは、橋の生産または低い-ボリューム製造を提供します。

 

Q:私のデザインは機密ですか?

 

A:はい。評判の良いCNCプロトタイプサービスは、常に非-開示契約(NDA)に署名し、ファイルと知的財産を完全な機密性で扱います。

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