事故を減らすアルミシェル加工の秘密は、

アルミニウムシェル製品には多くの種類があり、人々の日常生活のいたるところで見られます。たとえば、モバイル電源のアルミニウムシェル、ワイヤレス充電器のアルミニウムシェル、携帯電話のアルミニウム合金シェルは、人々の衣服、食品、住宅、輸送に密接に関係しています。機械加工技術の発展に伴い、CNC 工作機械は工場で広く使用されています。 CNC工作機械で加工されたアルミニウム合金シェルは、高精度、高形状の一貫性、高速加工速度、優れた表面処理を備えています。

アルミシェル加工の工程では、工作機械や設備、さらには作業者の手順などの影響により、さまざまな製品不良が発生することは避けられません。アルミニウムシェルの欠陥の発生をどのように減らすことができますか? 実際、機械加工プロセスを監視している限り、欠陥をタイムリーに発見し、問題を迅速に調整して解決できるため、有害な事故の発生を効果的に減らすことができます。加工の監視では、主に次の側面が考慮されます。

①加工消費量の監視：

アルミシェル加工時の切削負荷の変化に注意し、切削量の過多による工具の損傷や加工面の粗さを抑えるため、工具の支持力に応じて切削量を適度に調整してください。同時に、カット量が少なくなりすぎないようにしてください。量が少なすぎると、加工時間が長くなり、工作機械の最大効率が得られません。

アルミ合金シェル

②加工音のモニタリング：

アルミニウム合金シェルを加工する際の工作機械の音が安定していて、連続的で軽い場合は、工作機械の加工が安定しており、正常であることを意味します。工作機械の異常な音や振動がある場合は、工作機械を一時停止して、アルミシェルの表面状態と工具の状態を確認する必要があります。

③機械加工の仕上げ監視：

加工速度が速く、送り量が大きいため、仕上げ加工時に切りくず堆積が発生しやすい。

④加工品質の摩耗度監視：

工具の摩耗状態を常に監視し、音、工具の使用時間、アルミシェルの表面から工具の正常摩耗か異常摩耗かを判断します。

⑤ 停止検査または停止検査中のツール位置の監視: 加工中にツールが停止すると、アルミシェルの表面不良やツールの損傷が発生する可能性があります。ツールの位置は、シャットダウン中に制御されます。一般に、シャットダウンは、ツールが処理状態にない場合に考慮されます。

よくある質問：

1.あなたの工場はどこですか?