CNC工作機械の故障診断原理
1. 外側から内側へのCNC工作機械は、機械、油圧、電気を統合した工作機械であるため、その失敗もこれら3つに総合的に反映されます。 メンテナンス担当者は、外側から内側に 1 つずつチェックし、ランダムな開封と分解を避けるようにしてください。そうしないと、故障が拡大し、機械の精度が失われ、パフォーマンスが低下します。
2. 一般的に言えば、機械的な故障は検出が容易ですが、CNC システムの故障の診断はより困難です。 トラブルシューティングを行う前に、最初に機械的な障害を取り除くことに注意を払います。これにより、多くの場合、半分の労力で 2 倍の結果が得られます。
3. 最初に静的、次に動的。 工作機械の電源がオフの静的状態では、理解、観察、テスト、および分析を通じて非破壊的な障害として確認された後にのみ、工作機械の電源をオンにすることができます。 動作条件下で、動的観察、検査、およびテストを実施して、障害を見つけます。 破壊的な障害の場合、電源を入れる前に危険を排除する必要があります。
4. 最初は単純、次に複雑。 さまざまな欠点が絡み合って覆い隠され、今すぐ始める方法がない場合は、最初に簡単な問題を解決し、次に難しい問題を解決する必要があります。 簡単な問題が解けた後、難しい問題も簡単になることがよくあります。
一般的な診断方法
1.直感的な方法：（見て、聞いて、尋ねる）尋ねる - 工作機械の故障現象と加工状態。 外観 - CRT アラーム情報、アラーム インジケータ、コンデンサおよびその他のコンポーネントの変形、発煙および黒焦げ、保護装置のトリップなど。 リスニング - 異常音; におい - 電気部品の焦げたにおいやその他の特有のにおい。 触る - 発熱、振動、接触不良など
2. パラメータ検査方法: パラメータは通常 RAM に保存されます。 バッテリ電圧が不十分な場合や、システムの電源が長時間オフになったり、外部干渉によってパラメータが失われたり混乱したりすることがあります。 故障の特性に応じて、関連するパラメータをチェックして校正する必要があります。
3. 分離方法: 一部の障害については、数値制御部品、サーボ システム、または機械部品が原因であるかどうかを区別することは困難です。 分離方法がよく使用されます。