通常の旋盤は加工対象が広く、主軸回転数や送りの調整範囲が大きく、ワークの内外面、端面、内外ねじの加工が可能です。 このタイプの旋盤は、主に労働者によって手動で操作され、生産効率が低く、単一部品、小ロットの生産および修理工場に適しています。
タレット旋盤やロータリー旋盤は、複数の工具を保持できるタレット刃物台や回転刃物台を備えており、作業者はさまざまな工具を使用して、ワークを一度にクランプしてさまざまな工程を完了することができるため、大量生産に適しています。
自動旋盤は、特定のプログラムに従って中小サイズのワークピースの多工程処理を自動的に完了し、材料のロードとアンロードを自動的に行い、同じワークピースのバッチを繰り返し処理することができ、大量生産に適しています。
マルチツール半自動旋盤は、単軸、多軸、水平、垂直に分けられます。 1軸横型のレイアウトは通常の旋盤と同様ですが、主軸の前後または上下にそれぞれ2組のツールホルダーを設置し、ディスク加工に使用します。リングやシャフトワークの加工が可能で、生産性は通常の旋盤の3～5倍です。
プロファイル旋盤は、テンプレートまたはサンプルの形状とサイズを模倣し、ワークピースの処理サイクルを自動的に完了することができます。 小ロット、複雑形状ワークのバッチ生産に適しており、生産性は通常旋盤の10～15倍です。 マルチツールホルダー、多軸、チャックタイプ、縦型などがあります。
立旋盤の主軸は水平面に対して垂直で、工作物は水平回転テーブルに固定され、刃物台はビームまたはコラム上を移動します。 通常の旋盤では取り付けが困難な大型で重量のあるワークの加工に適しており、大きく分けて単列式と複列式の 2 つに分類されます。
ショベル歯旋盤が回転しているとき、ツール ホルダーは定期的に半径方向に往復運動します。これは、フォークリフト フライス カッター、ホブ カッターなどの歯面を形成するために使用されます。歯の表面。
特殊旋盤は、クランクシャフト旋盤、カムシャフト旋盤、ホイール旋盤、車軸旋盤、ロール旋盤、インゴット旋盤など、特定のタイプのワークピースの特定の表面を機械加工するために使用される旋盤です。
複合旋盤は主に旋削加工に使用されますが、特殊な部品や付属品を追加した後、中ぐり、フライス加工、穴あけ、挿入、研削などの加工を行うこともでき、「1台で複数の機能を備えた」という特徴を備えています。エンジニアリング車両、船舶、または移動式修理ステーションでの修理作業。