1. 機器の組立図、組立図ファイル、技術要件を熟知し、各部品の機能とそれらの間の接続を理解する。 組み立て方法、手順、および必要なツールと固定具を決定します。
2. 組立部品を洗浄する必要があります。 組立作業の補助加工（穴あけ、タッピング等）による切粉は適時除去し、組立品質に影響を与えないよう綿毛、切粉等の組立面を清掃してください。
3 組み立てる前に、技術要件に従ってすべての部品とコンポーネントを確認してください。 組立プロセス中は、すべての組立が完了した後の再作業を防ぐために、いつでも組立品質をチェックする必要があります。
4 結合部品と非互換部品のペアは、分解、修理、または製造中に付けられたマークに接続し、ペアまたはセットで組み立てて、アセンブリの品質を確保する必要があります。
5 協力関係が適切であること。
固定接続部品の場合、十分な接続強度が要求されることに加えて、気密性も確保する必要があります。 たとえば、ベッドなどへの固定接続では、接合面の接触点が均一に分布している必要があります。 滑りばめ部品の場合、最小許容クリアランスが必要であり、滑りは柔軟でなければなりません。 しまりばめのある部品については、組み立て前に実際の部品を測定し、組み立て時のしめしろ量を技術的要件の許容範囲内に抑える必要があります。
6 スプリング ワッシャー、安全パッド、ブレーキ ワイヤーなど、取り付けられているすべてのロックおよびブレーキ装置が完成している必要があります。 オープン スパイのセーフティ パッドとブレーキ ワイヤーは、通常、再利用が許可されていません。
7. 2 つの接続パーツの接合面の間に、パーツを図面または構造に配置することはできません。 瀋陽工作機械の組み立てでは、力の作用点が正しく、力が適切でなければなりません。