1、CNC加工技術の利点
通常の機械加工技術と比較して、CNC 機械加工技術には大きな利点があり、技術の発展に伴い、その利点はますます明白になっています。 特にモーション コントロールでは、CNC 加工は次の 2 つの側面で進歩を遂げました。
·軌道制御、CNC 技術の最も顕著な特徴は、デジタル制御の助けを借りて多軸リンケージを駆動し、工具経路を制御し、複雑で面倒な表面加工を効果的に実現できることです。 同時に、ツールパスはプログラミングによって実現されるため、より強力なストレイン能力を備えています。
·CNC 工作機械の位置決め制御、独自の閉ループ補償機能、およびプログラム可能性 (マイクロ フィード) により、CNC 工作機械は正確な位置決めを行い、ランダム エラーを効果的に減らし、加工精度を向上させることができます。 パラメータ制御の観点から、CNC 加工は安定した幅広いプロセス パラメータを取得できます。 デジタル制御は、加工品質を向上させるために、工具送りとスピンドル速度を正確に決定できます。
2、フィーダー生産における数値制御加工技術の応用
1. フィードホーン
レーダー インデックス範囲の拡大とデータ測定精度の向上に伴い、フィード ホーンの構造設計も体積の増加に伴いより正確になり、生産と処理の要件が高まります。 その中で、CNC 加工技術の要件は、プログラムの制御を強化することです。
2. 円弧モーメント変換
円形モーメント変換はフィーダー システムの代表的なファンクション キーであり、円形開口から正方形開口への電磁波のスムーズな移行を実現できます。 この種の部品は、伝統的な加工技術で電鋳方式を選択します。 数値制御加工技術を用いて、円モーメント変形したアルミ電鋳コアをフライスパワーヘッド付き数値制御旋盤で加工することができます。 1回のクランプで四角形と円形の変換のすべての処理を完了することができ、効果的にプロセス数を削減し、効率を向上させます。
3. 位相シフターおよびデュプレックス用のアルミニウム マトリックス複合材料
最新のレーダーの製造には、新しいマイクロ波材料であるアルミニウム ベースの PTFE 銅張積層板が使用されます。 この材料を使用してレーダー製品を製造する場合、次の処理要件が必要です。銅箔の端にフランジがなく、特にラインのオリフィスが平らで、ラインの端から切断されていないこと。ワークピースの表面に傷や穴があってはなりません。