化学修飾
エチレンプロピレンゴムの化学修飾 過酸化物または硫化物をエチレンプロピレンゴムに添加すると、過酸化物を硬化剤として使用すると、エラストマーと可塑化相がさまざまな程度で影響を受けます。 過酸化物はエラストマーとポリマーを攻撃します。 、活性基を生成し、より効果的な架橋をもたらし、分子セグメントの絡み合いをもたらし、絡み合いが大きいほど収縮が大きくなります。 ただし、過酸化物の量は厳密に管理する必要があります。 多すぎると架橋しにくくなり、全体の衝撃強度が低下します。
EPDMのグラフト反応 EPDMは極性基を持たないため、極性ポリマーとの相溶性が悪い。 融着には高沸点で毒性の低いマレイン酸ジブチルを使用。 極性基を持つ炭化水素鎖に分岐して官能化ポリマーを得ると、溶融グラフトのためのナイロンとの溶融ブレンドなど、極性基を含むポリマーとの相溶性が向上します。 EPDMは、EPDMの活性鎖に挿入されたカルボキシル基や無水物基がナイロンの末端基成分と反応して結合力を向上させます。
グラフト反応
グラフト無水マレイン酸 無水マレイン酸グラフト水素化コポリマーを、溶融混合相の相溶化剤として使用した。 無水マレイン酸は、界面相溶化剤として溶融グラフトによってポリオレフィン本体に導入されました。 無水マレイン酸のグラフト量が多いほど、ブレンドの機械的特性が高くなります。
ジエチルヘキシル フマレートは、フマレートのグラフトに使用されます。 溶融状態では、過酸化物によって開始されるフリーラジカル反応により、フマレートのモノマーがポリマーにグラフトされ、ブレンドが改善されます。 中球サイズ。 グラフトされたヒドロキシエチルメタクリレートは開始剤として過酸化物を使用し、ポリマーは溶融状態でヒドロキシエチルメタクリレートでグラフトされますが、過酸化物の量を制御する必要があります。
グラフト化メタクリル酸グリシジル メタクリル酸グリシジル（GMA）のエポキシ基は反応性が高く、ポリマーをグラフトしたものはポリマーアロイ系の優れた相溶化剤として使用できます。 ポリマー、メタクリル酸グリシジル、過酸化ジクミルを予め均一に混合した後、溶融押出しにより造粒、グラフト化する。 グラフト率は過酸化物の増加とともに増加しなかったが、過酸化物の増加とともに減少した。 グラフト反応において、添加されたスチレン系高分子フリーラジカルは、GMAよりもポリマーとの反応性が高い。 スチレンはポリマーに優先的にグラフトされ、より安定したスチレンベースの高分子ラジカルを形成し、GMAが反応に参加しました。 スチレンベースの高分子フリーラジカルとの GMA の反応速度は、GMA およびポリマーの反応速度よりもはるかに高いため、GMA のグラフト率を高めることができ、ポリマーのフリーラジカルを大量に消費し、ポリマーの分解を抑えることができます。抑制した。 分子内に少量の不飽和二重結合熱可塑性エラストマー（SEBS）または分子内により多くの二重結合を持つリノール酸トリグリセリドを追加することでも、分解を減らすことができます。
非溶融グラフト法は、ポリマーをクロロベンゼン、過酸化tert-ブチル塩素化溶液、無水マレイン酸およびアセトンと反応させ、反応物を大量のアセトンで洗浄し、濾過し、乾燥させて無水マレイン酸のグラフトを得る。
アクリル酸グラフト用微酸化ポリマー粉末をアクリル酸と反応させてポリアクリル酸グラフトポリマーを調製する。 このポリマーとカオリン複合材料を相溶化剤として使用すると、複合体の機械的特性が効果的に改善され、トルエンが相溶化剤として使用されます。 溶媒を使用する場合、得られたメタクリル酸がグラフトされたポリマーのグラフト率は 20% に達することができます。 放射線グラフトでは、CO60 放射線グラフト源を使用してアクリロニトリルをポリマーにグラフトし、適切な溶媒を使用することでグラフト率を 40% 以上にすることができます。