問題の考えられる原因
(1)。 射出速度が不十分。
(2)。 プラスチック不足。
(3)。 スクリューは、ストロークの終わりにスクリューガスケットを離れません。
(4)。 運行時間変更あり。
(5)。 射出シリンダーの温度が低すぎます。
(6)。 射出圧力が不十分です。
（7）。 ノズル部分は密閉されています。
(8). ノズルまたは噴射タンクの外側のヒーターは機能しません。
(10)。 プラスチックはホッパーのスロート壁に取り付けられています。
(11)。 射出成形機の容量が小さすぎます (つまり、射出重量または可塑化容量)。
(12)。 金型温度が低すぎる。
（13）。 バックストップリングが破損し、溶融材料が逆流現象を起こします。
アプローチ
(1)。 射出速度を上げてください。
(2)。 ホッパー内のプラスチックの量を確認します。
(3)。 射出ストロークが正しく設定されているかどうかを確認し、必要に応じて変更します。
(4)。 チェックバルブに摩耗や亀裂がないか確認してください。
(5)。 動作が安定しているか確認してください。
(6)。 溶融温度を上げる。
（7）。 背圧を上げます。
(8). 射出速度を上げてください。
（9）。 ノズル穴に異物や未可塑化プラスチックがないか確認してください。
(10)。 電流計ですべてのヒーター外層をチェックして、エネルギー出力が正しいことを確認します。
(11)。 スクリュー前進時間を増やします。
(12)。 ホッパのスロート部の冷却能力を上げるか、射出シリンダ後部の温度を下げてください。
