CNC 工作機械を分類する方法は数多くありますが、今日は最初の分類方法を詳しく説明します。次に、工作機械の動きに応じた分類方法を紹介します。
1、ポイント位置制御システム
いわゆるポイント位置制御システムは、工具をあるポイントから別のポイントに移動するプロセスを制御するだけであり、移動中に切削プロセスは実行されず、移動軌跡に対する要求もありません。ただし、座標位置には高い精度が要求されます。生産性を向上させるために、工作機械は一般に、位置決め移動に最高の送り速度に従い、位置決めポイントに近づくときに減速または傾斜させて、慣性による位置決め誤差を減らします。
2、リニア制御システム
いわゆるリニア制御システムは、工具を座標軸の方向と平行に制御し、ある位置から別の位置への移動経路の移動は機械軸と平行に移動する、つまり、工具を移動するプロセスは所定の速度で切削することができ、2 点間の移動速度と位置はシステムによって設定された軌道とは異なります。
3、輪郭制御システム
上記の 2 つの制御システムと比較して、輪郭制御システムは最も完全な機能を備えています。これは、2 つ以上の座標軸を同時に制御し、工作機械の可動部分の開始座標と終了座標を制御するだけでなく、プロセス全体の速度、方向、軌道も制御します。したがって、輪郭制御システムでは、CNC デバイスに補間操作の機能が必要です。CNC システム内の補間演算子の処理により、ツールがワークピースの表面を連続的に切削する移動中に、さまざまな直線、円弧、曲線処理を実行できます。2 座標または多座標リンク制御が可能で、ポイント制御と線形制御も可能です。