CNC旋削およびフライス加工複合工作機械は、複合工作機械の主なタイプです。CNC旋盤の機能に加えて、平面フライス加工、穴あけ加工、タッピング加工、ストレート溝、スパイラル溝、歯フライス加工なども完了できます。ボーリングなどの複合機能により、1回のクランプと仕上げの加工コンセプトを実現できます。
構造特性:
1.合理的なレイアウト、広々とした内部空間。
2.高精度スリーブタイプの独立したスピンドル構造、高速油圧ロータリーシステム。
3.工作機械の高速性を確保します。
4.サーボモータの値は、停電によるエラーを引き起こさない。
第二に、一般的なCNC工作機械には次の2つの特徴があります。
1.スピンドルモーターはサーボモーターを採用し、スピンドルの回転運動をフィード運動とリンクさせることができます。
2. CNC旋盤のタレットツールレストを構成することに加えて、少なくとも電動工具を構成するか、独立した電動工具レストを構成します。
通常の工作機械と比較して、旋削加工とフライス加工には以下の利点があります。
1.さまざまな特殊工具を取り付けることができ、新しい工具配置により工具交換時間を短縮し、加工効率を向上させることができます。1回のクランプで加工手順のすべてまたはほとんどを完了できるため、製品製造プロセスチェーンが短縮されます。このようにして、一方では、ローディングカードの変更によって引き起こされる生産補助時間が短縮され、同時に、ツーリングおよびフィクスチャの製造サイクルおよび待ち時間も短縮され、生産効率を大幅に改善することができる。
2.これは、製造プロセスにおける重要なデータのその場での検出と精度制御を実現し、それによって製品の加工精度を向上させることができるオンライン検出の機能を有する。高強度一体型ベッド設計により、難削材の重力加工能力が向上します。
3.旋削およびフライス加工中に、工具は断続的な切削を行う。任意の材料で形成されたワークピースの場合、比較的短い切削が得られ、切りくずを自動的に除去することが容易であり、断続的な切りくずにより、工具が冷却され、ワークピースの熱変形を低減するのに十分な時間を有することができる。また、工具の耐用年数を延ばすこともできます。従来のCNC工作機械と比較して、旋削およびフライス加工は、切断製品のより高速でより良い品質を有し、切削力を低減し、薄肉ロッドおよび細いロッドの精度を向上させ、ワークピース成形品質が高い。