初期故障期間は、機械全体の設置と試運転から約 1 年間の操作まで、CNC 工作機械の使用の初期段階です。 この段階の故障の特徴は、故障の発生頻度が高く、使用時間の増加とともに急速に減少することです。 使用初期に故障が多発する理由は以下のとおりです。
1.機械部品のCNC工作機械は工場出荷前に運転されていますが、時間は短く、主にスピンドルと同等のレールを組み合わせています。 部品の機械加工された表面にはミクロおよびマクロの幾何学的誤差があるため、部品の機械加工された表面は、完全にならう前にまだ比較的粗く、部品の組み立てに誤差がある可能性があります。 したがって、CNC工作機械の最初の使用時に大きな摩耗が発生し、機器の相対的に動く部分の間に大きなギャップが生じ、障害が発生します。
2. 電気部品のCNC工作機械の制御システムには多数の電子部品が使用されています。 これらのコンポーネントは、メーカーでかなりの期間のエージングテストとスクリーニングを受けていますが、実際の使用では、回路の加熱、交流負荷、サージ電流、逆起電力の影響などの要因により、パフォーマンスの低い一部のコンポーネントはテストに耐えられません。 、電流の影響や電圧の故障により廃棄されたり、特性曲線が変化したりすると、システム全体が正常に動作しなくなります。
3.工場出荷後の輸送および設置期間が長いため、油圧システムの一部に長期間オイルがなく、シリンダー内の潤滑油が乾燥していますが、オイルミスト潤滑はすぐには機能せず、油圧シリンダーまたはシリンダーが錆びます。 また、新設のエア配管の清掃を十分に行わないと、雑巾や湿気が侵入し、油圧・空圧部の初期不良の原因となります。
