プログラムを見て
CNC工作機械の各動作は、指示に従って決定されます。 プログラム ステートメントとプログラム名を確認することで、既存の問題を見つけ出し、時間内に修正します。 手順を確認するときは、繰り返しや省略を避けるために、指定された検査順序に従って実行する必要があります。
1. プログラム名を確認します。 数値制御の基本操作を完了するには、多数のプログラム命令を制御する必要があるため、シングル チップ マイクロコンピュータのシステムには多数のプログラム ファイルが格納され、特に自動モードではプログラム名が低くなります。プログラム名のサフィックスとプログラム形式を確認する必要があります。
2. プログラム フラグメントをチェックします。 コンピューター ソフトウェア シミュレーションのフォームを使用して、特定のステートメントを確認します。 ステートメントの上位ロジックと下位ロジックに問題がある場合、シミュレーション ソフトウェアが既存の問題を自動的に指摘するため、プログラマーは動作中のプログラムに問題がなくなるまで、プログラムを修正することができます。
2、ワーク座標
画面に表示される内容には、マシン座標、ワーク座標、および現在のツールのその他の詳細が含まれます。 確認の際は、画面の値と実際のツール先端位置を比較し、両者の座標値が一致していることに注意してください。 工作機械の固定具、工具の摩耗、その他の要因の影響により、ワークピースの座標には一定の誤差が生じることがよくあります。 エラーが標準範囲を超えると、工作機械の加工進行に影響を与え、衝突の問題が発生します。 したがって、ワーク座標を比較することにより、問題を効果的に回避できます。
3、先端位置
切削工具は、機器の重要な部分の 1 つです。 NC工作機械の機械加工と切削加工は、切削工具によって完了します。 したがって、工作機械をチェックするときは、工具先端の位置に注意する必要があります。 工具は一定期間使用すると摩耗するため、工作機械の加工品質に影響を与えないことを前提として、工作機械のオペレーターは、工具がワークやチャックに衝突しないように定期的に工具の位置を調整する必要があります。 さらに、ツールチップの実際の位置も、画面に表示されたデータと比較する必要があります。 2 つの値に大きな誤差がある場合は、すぐに操作を停止し、シャットダウン後にツールを終了し、再インストールして調整する必要があります。