まず、テクノロジー。 機械加工企業の場合、従業員がプロセスシステムに厳密に従って品質を管理できるように、比較的成熟したプロセスシステムが必要です。
第二に、設備の問題によって引き起こされる品質の問題は、設備および機械加工企業に共通しているため、設備の正常な動作は品質を確保するための前提条件です。 どんなに技術が成熟していても、設備が正常に動作しなければ、高品質な製品を生産することはできません。
ワークショップディレクターとして、機器の性能を理解し、機器の稼働状況を追跡し、機器の問題によって引き起こされる品質問題を減らす必要があります。
第三に、現場運用です。データと現場運用の両面から問題点を見つけていく必要があります。
さらに、詳細にも注意を払い、ワークショップ内のすべてのリンクを見逃さないようにする必要があります。 例えば、パイプ金型は長期使用により変形し、金型エッジや歯口の摩耗が激しい。 再度締付けねじを締め直しても、スラリーの垂れ流しの原因となります。 このような状況は従業員の問題ではなく、経営上の問題です。 同様の問題を回避するために、パイプ金型を定期的に修理および検査する必要があります。