研磨剤：ホワイトコランダムは優れた切削性能と自己研磨性を備えており、マルテンサイトおよびマルテンサイトとフェライト系ステンレス鋼の研削に適しています。 単結晶コランダム砥粒は、オーステナイトおよびオーステナイトとフェライト体の研削に適しています
ステンレス鋼; 微結晶コランダム研磨材は、多くの小さな結晶で構成されており、強度が高く、靭性が高く、自己研磨性があります。 、やけどやバリの現象を減らすことができ、研削の表面粗さを減らすことができます。 あらゆる種類のステンレス鋼の研削に適しています。 立方晶窒化ホウ素研磨剤は、高い硬度、優れた熱安定性、高い化学的不活性を備えています。 度は酸化せず、砥粒のエッジが鈍くなりにくく、発生する研削熱が少なく、あらゆる種類のステンレス鋼の研削に適しています。 凝着現象を軽減するために、研磨剤として炭化ケイ素と合成ダイヤモンドを使用した砥石も使用できます。
砥粒サイズ: ステンレス鋼を研削する場合、一般的に 36、46、および 60 の中粒砥石を使用することをお勧めします。 粗挽きには36粒と46粒、細挽きには60粒が使われます。 粗挽きと細挽きの両方に適したものにするために、46 または 60 グリットが使用されます。
結合剤: ステンレス鋼の研削には、大きな衝撃荷重に耐えるために、研削砥石の高強度が必要です。 ビトリファイドボンドは耐熱性、耐食性に優れています。 それから作られた砥石は、切削性能を良好に維持でき、水分を恐れず、気孔があります。 ステンレス砥石を研磨する際のボンド作りに適しています。 耐濃硝酸ステンレス鋼などの内孔を研削する場合、レジンボンドを砥石に使用することができます。
硬度: 自己研磨性を向上させるには、硬度の低い砥石を使用する必要があります。 一般的にはGN硬度の砥石が使用され、その中でもKLが最も多く使用されています。 砥粒に微結晶コランダムを使用した内面砥石の場合、硬さはJが適当です。
組織：研削プロセス中に砥石が詰まらないようにするために、砥石の構造はより緩くする必要があり、一般的にNo.5からNo.8を使用するのに適しています。