機械的摩耗の一般的な種類と特徴
機械加工における一般的な摩耗タイプには、主に連続摩耗、硬質粒子摩耗、表面疲労摩耗、熱摩耗、相変化摩耗、および流体力学的摩耗が含まれます。
ランニング ウェアとは、通常の負荷、速度、および潤滑条件下での機械の摩耗です。 この種の摩耗は一般にゆっくりと進行し、短期的には加工品質にほとんど影響しません。
硬質粒子の摩耗は、部品自体から落下する摩耗粒子や、外部から工作機械に侵入した硬質粒子が加工領域に混入し、機械的に切断または研磨され、部品の損傷を引き起こすことによって引き起こされます。加工品質に深刻な影響を与えます。
表面疲労摩耗は、交互荷重の作用下での微小亀裂または孔食によって引き起こされる部品の損傷です。 この種の摩耗は通常、圧力、負荷特性、機械の材質、サイズなどの要因と密接に関連しています。
熱間摩耗とは、部品に作用する部品の摩擦プロセスで発生する熱を指し、部品が焼き戻されて柔らかくなり、焼けてしわになります。 この種の摩耗は通常、高速および高圧の滑り摩擦で発生します。これは比較的破壊的で、偶発的な摩耗を伴います。
腐食性摩耗は一種の化学作用です。つまり、化学的腐食は摩耗を引き起こします。 部品の表面が酸、アルカリ、塩水または有害ガスと接触すると、化学的侵食を受けたり、部品の表面が酸素と結合して硬くて脆い金属酸化物を生成したりします。脱落して摩耗します。
相変化摩耗とは、高温での部品の長時間作業、部品表面の金属組織粒子の加熱、粒界周辺の酸化、および小さなギャップの生成によって引き起こされる部品の摩耗を指します。部品が壊れやすく、耐摩耗性が低下します。
流体力学的摩耗は、液体または液体に混合された粒子がより速い流速で部品表面に衝突することによって引き起こされる部品表面の摩耗です。
部品摩耗の原因と予防
一部の摩耗は、部品間の相互摩擦、硬質粒子による摩耗、長期間の交番荷重下での部品の疲労摩耗、化学物質による部品の腐食、および金属組織の変化や金属組織のマッチング特性の変化など、通常の摩耗のカテゴリに属します。高温条件下での部品の表面。
部品間の相互摩擦のために、部品に十分な清浄度と潤滑性を確保する必要があります。 硬質粒子による摩耗の場合、部品が露出しないようにし、部品をきれいにしてカバーする必要があります。 長時間の交番負荷による部品の疲労摩耗については、ギャップをなくし、適切な潤滑グリースを選択することで、システムの追加振動を減らし、部品の加工精度を向上させることができます。 薬品による部品の腐食に対しては、有害な薬品を除去し、部品の耐食性を向上させる必要があります。 高温下での部品表面の金属組織やマッチング特性の変化については、作業条件の改善を試みるか、高温耐性および耐摩耗性材料を使用して部品を作成してください。
異常摩耗には、修理または製造品質が設計要件を満たさないことによる摩耗、操作手順の違反による摩耗、および不適切な輸送、積み降ろし、および保管による摩耗が含まれます。 このような摩耗を防ぐためには、製品の品質を厳しくチェックし、機械の性能を熟知し、慎重に操作し、巻き上げの知識を十分に習得し、操作に注意して不適切な操作を行わないようにする必要があります。