1キーウェイ分類と一般的な処理方法
鍵が取り付けられるスロットはキー溝と呼ばれ、キー溝にはオープンタイプ、セミオープンタイプ、クローズドタイプがあります。ディスク溝フライスカッター付きオープンおよびセミオープンタイプ、高効率。軸部用のキー溝には、開放型と閉型の2種類があります。閉じたキー溝の場合、シングルピース生産は通常、垂直フライス盤で機械加工されます。バッチが大きい場合、それはしばしばキーウェイフライス盤で処理されます。キーウェイフライス盤で加工する場合、ワークピースをフラットノーズペンチでクランプし、キーウェイフライスカッターを使用して薄層と薄層をフライス加工します。要件が満たされるまで。
1.1半閉じたスロットを粉砕するためにエンドミルで閉じたキー溝を粉砕し、選択した工具の直径はピンフライス加工中の力のためにスロットの幅以下でなければなりません、剛性が悪いときエンドミルは降伏しやすく、過度の力はフライス加工を引き起こす可能性がありますナイフが壊れています、 層状フライス加工法はサイズにフライス加工され、ナイフは膨張したフライス溝の外側に持ち上げられ、ナイフは溝の外側に前後に上げることができない。スロットを拡大するときは、ワークピースをかじらないようにクライムフライス加工を避ける必要があります。
1.2 エンドミルを使用してハーフスルーキー溝をミル加工します。エンドミルを使用して、ハーフスルーキー溝を展開してフライス加工します。貫通スロットを垂直フィードでフライス加工することはできません。最初に穴を開け、次にスロットの幅よりも小さいエンドミルを使用してから、スロットの幅に等しいフライス工具を使用します。カッターが必要な幅にフライス加工されているか、カッターがフライス加工されています。ミリングを展開するときは、ダウンミリングを防ぎ、使用しない方向を固定してください。
閉じたキー溝をフライス加工するには4つの方法があります:(1)バーニアノギスで測定します。(2)ステッカーを使用する方法;(3)カットマーク方式;(4)ナイフゲージ方式。
1.3 3面エッジでキー溝を開いてフライス加工 3面エッジは、一般に直角溝や階段状部品の加工に使用されますが、オープンタイムスロットの加工にも使用できます。この加工方法は、直角溝や段差部の加工方法と同等である。違いは、工具を側面にセットするときは、ワークピースの品質を傷つけないように、ワークピースを傷つけないように注意する必要があることです。冷却は、工具が熱によって損傷するのを防ぐために十分かつタイムリーでなければなりません。
1.4キー溝フライスカッターでキー溝をフライス加工キー溝フライスカッターは、さまざまな種類のキー溝を加工できます。工具を選択する際には、製造工程での工具の誤差がキー溝フライス加工を大きくすることを防ぐために、試用切削に注意を払う必要があります。フライス加工の際は、ダウンミリングとアップミリングの違いに注意し、ダウンミリング中にブローチ加工を起こさないように注意してください。切断中のナイフ切断を防ぐために、工作機械の縦テーブルと水平テーブルにマークを付けることができます。
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