処理手順
1.図面分析：各部品の寸法精度要件と幾何公差を理解します。
2.機器を選択して確認します。垂直フライス盤（X51、X52、X5032）。
3.バイスを取り付けて修正し、ワークピースをクランプします。 クランプには、バイス、特殊バイス、Vタイプクランプ、インデックスヘッドなどが含まれます。
4.ナイフの選択：適切なキー溝ナイフを選択します（ナイフをテストするため）。
5.適切な切断量を選択します（v、ap、fの決定）。
6.鋼を切断する場合：スピンドル速度はn =1000 v/3.14Dです。 それらの中で：vはフライス盤の速度であり、機械産業のマニュアルに記載されています。 Dはフライスのフライス回転径です。 スピンドル速度nを計算することにより、一般的に500〜600rpmを取ります。 カットの深さap=0。05mm; ツールスターは手動です。
7.鋳物をフライス盤でフライスする場合：スピンドル速度の選択nは、通常300〜400rpmです。 切削深さはp=0.1mmです。 切断量は手動です。
8.処理の数を決定します：荒削り、仕上げ;
9.中央までドライブし、キー溝がフライス盤で削られる位置で小さな平面をフライス盤で削ります。 スピンドルの回転中心がファセットの中心と一致するように、ラテラルテーブルを調整します。
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