マイクロマシニング技術は、さまざまな材料に適用できます。 これらの材料には、ポリマー、金属、合金、その他の硬い材料が含まれます。 マイクロマシニング技術は、1000分の1ミリメートルまで正確に処理できるため、小さな部品の製造をより効率的かつ現実的にすることができます。 マイクロスケール機械加工（M4プロセス）とも呼ばれるマイクロマシニングは、部品間の寸法の一貫性を確立するために製品を1つずつ製造します。
マイクロマシニングは比較的新しい製造プロセスであり、多くの産業は、医療部品、電子部品、粒子フィルター、その他の分野の部品など、さまざまな用途でマイクロ部品を使用する傾向に追随しています。 マイクロマシニングにより、エンジニアは小さくて複雑な部品を作ることができます。 これらのコンポーネントは、小規模で大規模なプロセスを再構築するための実験で使用できます。 オンチップオルガンとマイクロフルイディクスは、マイクロマシニングアプリケーションの2つの例です。
マイクロマシニング技術は、マイクロパーツ加工としても知られています。 マイクロマシニングは、幾何学的に定義された刃先を備えた機械的マイクロツールを使用して非常に小さな部品を製造し、材料を削減し、ミクロンの範囲の少なくともいくつかのサイズの製品または機能を製造する製造プロセスです。 マイクロマシニングに使用される工具の直径は、0.001インチと小さい場合があります。