1.フレーム溶接インターフェースの位置は、応力集中領域を避け、溶接処理に便利である必要があります。
2.鋼構造物の溝は、加工図に従って加工するものとする。 図面に規定がない場合、溝のスタイルとサイズは、溶接品質の確保、溶加材の削減、便利な操作、溶接応力と変形の低減などの原則に従って選択する必要があります。
3.フレーム溶接部を組み立てる前に、溶接界面表面およびその近くの油、塗料、汚れ、錆、バリ、および亜鉛メッキ層を除去して、金属光沢を露出させる必要があります。
4.フレーム溶接インターフェースの局所的なギャップが大きすぎる場合は、指定されたサイズにトリミングしてみてください。ギャップにフィラーを追加することは固く禁じられています。
5.大きなフレームの溶接および処理に使用される溶接棒、溶接ワイヤ、およびフラックスは、換気がよく、温度が5度を超え、相対湿度が60パーセント未満の乾燥した場所に保管する必要があります。 重要な部品を溶接するための溶接棒は、100〜150度の温度の特別な絶縁シリンダーに保管する必要があります。これはいつでも使用および使用できます。
6.フレームを溶接して組み立てるときは、溶接および熱処理中の変形や追加の応力を防ぐために、ワークピースにしっかりとクッションを付ける必要があります。
7.フレームの設計で指定された冷間引抜継手を除き、他の溶接継手に強力なアセンブリを使用することは禁止されています。また、追加の応力を防ぐために、熱膨張法を使用して継手を位置合わせすることは許可されていません。 。
8.フレーム溶接の品質を確保するために、溶接場所は防風、防雨、防雪、防寒などである必要があります。
9.予熱および溶接後熱処理が必要な溶接部の場合、溶接処理の前に、工具設備、温度測定器、および予熱および後加熱用の断熱保護品を準備する必要があります。
10.平面で溶接を溶接するときは、縦方向の溶接と横方向の溶接（特に横方向）が自由に収縮できることを確認してください。 突合せ溶接を溶接する場合、溶接方向は自由端を指す必要があります。
11.フレームを溶接するときは、最初に大きな収縮で溶接を溶接します。 構造物に突合せ溶接とすみ肉溶接がある場合は、最初に大きな収縮で突合せ溶接を溶接します。
12.フレームを溶接するときは、最初に横方向の短い溶接を溶接する必要があります。
13.フレームの溶接および処理中は、内部応力分布を合理的にするために、応力の大きい溶接部を最初に溶接する必要があります。
14.変形の大きいフレーム溶接では、実際の状況に応じて適度に溶接補強材を使用できます。
15.複数の部品で構成される複合溶接は、段階的に組み立てて溶接し、変形を修正した後、一般的な複合溶接処理を行うものとします。
16.フレームの溶接および処理後、フレームの内面および外面全体または表面の一部を修正および洗浄する必要があります。
17.溶接後、フレームの表面をショットブラストで洗浄する必要があります。これにより、フレームの疲労強度を向上させることができます。