CNC加工には以下の利点があります。
(1)ツーリングの数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を加工するために複雑なツーリングが不要になります。部品の形状とサイズを変更する場合は、新製品の開発と修正に適した部品加工プログラムを修正するだけで済みます。
(2)加工品質が安定し、加工精度が高く、再現性が高く、航空機の加工要件に適しています。
(3)多品種小ロット生産の場合、生産効率が高く、生産準備、工作機械調整、プロセス検査の時間を短縮でき、最適な切削量を使用することで切削時間が短縮されます。
(4)従来の方法では加工が困難な複雑なプロファイルを処理したり、観察不可能な加工部品を加工したりすることもできます。
CNCは、コンピュータゴング、CNCCHまたはCNC工作機械とも呼ばれます。
それは新しいタイプの加工技術です。主な仕事は、処理プログラムをコンパイルすること、つまり、元の手作業をコンピュータプログラミングに変換することです。もちろん、手作業による加工経験も必要です。
1.白いスチールナイフの速度は速すぎてはいけません。
加工
2.銅の労働者は、より少ない白い鋼のナイフとより多くのフライングナイフや合金ナイフを使用します。
3.ワークピースが高すぎる場合は、長さの異なるナイフで層状に切断する必要があります。
4.大きなナイフで荒加工した後、小さなナイフを使用して残りの材料を除去し、ナイフが平滑化される前に残りの量が一貫していることを確認します。
5.平面は、処理時間を短縮するために、平底ナイフとより少ないボールナイフで処理する必要があります。
6.銅の作業者がコーナーをクリアしたら、まずコーナーのRのサイズを確認してから、使用するボールナイフのサイズを決定します。
7.学校表面の四隅は平らでなければなりません。
8. 傾斜が整数の場合は、傾斜ツールを使用してパイプ位置などの加工を行います。
9.各工程を行う前に、空の工具や過度の加工を避けるために、前の工程が処理された後に残ったマージンについて明確に考えてください。
10. 形状、溝入れ加工、片面、周囲の輪郭の少ないものなど、単純なツールパスを使用するようにしてください。
11.WCUTを服用するとき、あなたがフィニッシュを取ることができるならば、荒いを取らないでください。
12.ナイフの形状が研磨されたら、最初に粗くてから仕上げ、ワークピースが高すぎるときは、まずエッジを滑らかにし、次に底を滑らかにします。