ステンレス鋼は靭性が高く、熱強度が高く、砥石砥粒の刃先は負のすくい角が大きくなっています。 研削加工中、研削屑は簡単に切断できず、切削抵抗が大きく、押し出しと摩擦が激しいです。 単位面積あたりの研削力は非常に大きく、研削温度は 1000 度 -1500 度に達することがあります。 同時に、高温高圧の作用下では、砥粒が砥石に付着しやすく、砥粒間の隙間を埋めて、砥粒が切削効果を失います。 ステンレス鋼の種類によって、砥石の目詰まりも異なります。 例えば、耐濃硝酸ステンレス鋼や耐熱ステンレス鋼を研削する場合、1Cr18NiTiよりも凝着や目詰まりが深刻で、1Cr13や2Cr13などのマルテンサイト系ステンレス鋼は軽量です。
ステンレス鋼の熱伝導率は小さく、研削中の高温はエクスポートしにくく、ワークピースの表面は火傷、アニーリングなどの現象を起こしやすく、アニーリング層の深さは{{{{に達することがあります2}}}}.01 ～ 0.02 mm。 研削工程で押し出し変形が激しく、研削面が加工硬化します。 特にオーステナイト系ステンレス鋼の研削では、オーステナイト組織が安定していないため、研削後にマルテンサイト組織が生じやすく、表面硬化が深刻です。 .
ステンレス鋼の線膨張係数は大きく、研削熱の作用で変形しやすく、そのサイズは制御が困難です。 特に薄肉で細い部品の場合、この現象はより深刻です。
ほとんどの種類のステンレス鋼は磁化できません。 平面研削中、工作物は機械的なクランプまたは特別な固定具によってのみクランプできます。 ワークの側面でワークをクランプするため、変形や形状・寸法の誤差が生じます。 薄板ワークがより目立ちます。 同時に、研削時のバタつきやうろこ状の波紋の原因にもなります。