電気めっき、オイルスプレー、印刷、水圧転写などの表面処理プロセスがありますが、プラスチックの表面に塗料をスプレーする必要があります。 プラスチック製品のスプレーの目的は、その表面に固体の連続コーティングを形成し、その装飾、保護、およびその他の特別な機能を発揮することです。 プラスチックの結晶化度は、皮膜の密着性に大きく影響します。 結晶化度が高いと皮膜の密着性が悪くなり、結晶化度が低いと表面コーティングの密着性が良くなります。
また、プラスチック（ナイロン、PPなど）の表面エネルギーは一般に低く、コーティングの密着性が悪く、基材とコーティングの密着性が悪い。 接着不良の最も直接的な影響は塗料の脱落であり、表面処理に必要な効果を達成することはできません。 実際のコーティングの製造において接着性を効果的に改善する方法は、基材の前処理プロセスを通じて接着性を強化することです。 一般的に、一般的な方法には、コロナ、火炎、粉砕、接着促進剤などがあります。 電気めっき、研削、その他の処理方法と比較して、基材とコーティングの間にShengsheng処理剤接着促進剤の層をスプレーすると、プロセス操作が簡単になり、効果がより安定して制御できるため、コーティング業界で広く使用されています。
