砥石は時間内にトリミングする必要があります。 粗研削時は砥石を粗く削ってください。 砥石は過熱や火傷を避けるために、細かい研削中は常に鋭利でなければなりません。 トリミングされた砥石の両側の角にバリがありません。
表面粗さの低い研削では、粗研削と仕上げ研削を別々に行う必要があり、仕上げ研削代は一般に {{0}}.05 mm であり、ワークのクランプ誤差が大きい場合は 0.1 mm を確保できます。 .
研削プロセスは、研削砥石がブロックされたり、ワークピースの表面が焼けたりするのを防ぐために、大量の研削熱と洗掘を取り除くために十分に冷却する必要があります。 クーラントはきれいで、ワークピースを波立たせる可能性のある研磨くずや砂がないようにする必要があります。 ステンレス鋼を研削するためのクーラントは、一般的に冷却性能に優れたエマルション、または極圧添加剤と低表面張力を含むクーラントです。 流量は20～40L/min、砥石径が大きい場合は80L/minです。
ステンレス鋼の研削代は小さくする必要があります。 円筒研削の場合、直径の研削代は{{0}.15～0.3mm、仕上げ研削代は0.05です。んん。 内面研削の取り代は基本的に外面研削と同じです。 平面研削の場合、面積が小さく剛性の良い部品の場合、片取り代は0.15-0.2mm、剛性が低く面積が大きい部品の場合、片面の研磨代は0.15-0.2mmです。{ {12}}.3 mm。
PVDコーティングは、切削工具（フライス工具、旋削工具、ナイフ、ドリルビットなど）、プラスチック金型、金型、精密部品に適しています。 コーティング後、寿命は3-5倍になり、耐摩耗性、耐腐食性が向上し、摩擦が減少します。
当社は、TiN、TiCN、TiCN-MP、CrN、TiAlN、AlTiN、TiCrN、ZrN、CrNC、DLC、ALTiSiN、TiSiCN、ナノコンポジット コーティング Na-Bu、nC、および最新のスプリット アーク コーティング層: ALL、 MDT