非標準精密部品加工の利点は、非標準部品マシニング センターが CNC フライス盤から開発されたことです。 CNC フライス盤とは大きく異なり、マシニング センターには加工ツールを自動的に交換する能力があります。 工具マガジンに用途の異なる工具を装着することで、自動工具交換装置により主軸の加工工具を一度のクランプで交換することができ、複数の加工効果を得ることができます。 非標準の精密部品加工装置は、大規模なバッチ、高精度、複雑な加工、特にアークおよびテーパー加工に適しています。 非標準部品処理の利点は小さいです。 規格外部品の加工は一桁から三桁。 簡易金型やソフトモールドで直接加工しています。
非標準部品は、通常、旋削、フライス削り、平削り、研削、ペンチ、その他の一般的な機械加工プロセス、およびフィッターの切断、絞り、穴あけ、タッピングなどによって処理されます。 代表的な産業としては、航空、航空宇宙産業、造船業、設備機械産業、工作機械産業などがあります。大量生産の典型例は自動車産業ですが、新型車やエンジンの試作を行う自動車産業や金型産業は大量生産の典型例です。大量生産にとって重要なのは、まだ単一の小さなバッチ生産に属しています。 非標準部品処理の利点は、少量のバッチ生産であり、時間と材料を大幅に節約し、製品の発売サイクルをスピードアップできます。 小ロット生産は、試作金型と密接に関連しています。 試作金型は、小型の規格外部品を加工する条件であり、小型の規格外部品の加工は、試作金型に基づいています。