CNC旋削およびフライス複合加工メーカーによると、世界には複合工作機械の明確な定義はなく、現在革新的な開発の過程にあります。 複合加工は、完全加工、多機能加工とも呼ばれます。 マシニングセンタは、当初は複合加工機と呼ばれていました。 ただし、複合加工技術の継続的な開発と進歩により、現在の複合加工工作機械は、以前に呼ばれた複合加工工作機械とは本質的に異なります。
複合加工工作機械は、部品を一度にクランプすることでさまざまな加工が完了し、加工時間の短縮、加工精度の向上を実現し、ユーザーから歓迎されています。 CNC旋削およびフライス複合工作機械は、複合加工工作機械の主なタイプです。 通常、CNC 旋盤での平面フライス加工、穴あけおよびタッピング、ミリング溝などのフライス加工を実現します。 旋削、フライス加工、ボーリングなどの複合機能を備えています。 ワンタイムクランプとオールオンコンプリートの加工コンセプトを実現できます。
CNC旋削複合加工機の動作には、フライスカッターの回転、ワークピースの回転、フライスカッターの軸送り、ラジアル送りの4つの基本的な動きが含まれます。 工作物回転軸と工具回転軸の相対位置の違いに応じて、旋削加工プロセスは、主に軸旋削加工、直交旋削加工、および一般的な旋削加工に分けることができます。
CNC旋削およびフライス複合加工の中で、軸旋削およびフライス加工と直交旋削およびフライス加工は、最も広く使用されている2つの旋削およびフライス加工方法です。 軸旋削やフライス加工では、フライスカッターの回転軸とワークピースが平行であるため、外側の円筒面だけでなく、内側の穴面も加工できます。 直交旋削とフライス加工は、フライスカッターの回転軸とワークが互いに垂直であるため、内穴径が小さい場合は内穴を加工できませんが、外側の円筒面を加工する場合は、縦方向の移動が発生するためです。フライスカッターは制限されず、使用できます。したがって、外側の円筒面を加工する場合、縦方向の送りが大きいほど効率的です。