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従来の機械加工技術

Jul 13, 2022

加工方法は多く、加工物の種類もさまざまです。 異なるタイプのワークピースには異なる加工方法があり、異なるタイプのワークピースにも異なる加工技術要件があります。

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鋳物の機械加工に関する一般的な技術要件:

1.鋳物の表面には、コールドシャット、亀裂、収縮キャビティ、貫通欠陥、および重大な不完全欠陥(鋳造中、機械的損傷など)は許可されていません。

2.鋳物は、バリやフラッシュなしで洗浄する必要があります。 非機械加工表示の注入とライザーは、洗浄し、鋳造面と同じ高さにする必要があります。

3.鋳造物の機械加工されていない表面の鋳造物の単語とマークは、明確で読みやすく、位置とフォントは図面の要件を満たしている必要があります。

4.鋳物の非機械加工面である砂型鋳造Rの粗さは、50μm以下です。

5.注入ライザーとフライングソーンを鋳物から取り外します。 機械加工されていない表面の注入およびライザーの残留物は、表面品質要件を満たすために水平にされ、研磨される必要があります。

6.鋳物の鋳物砂、コアサンド、コアボーンを除去します。

7.鋳造物に傾斜部分がある場合、その寸法公差ゾーンは傾斜面に沿って対称的に構成されなければなりません。

8.鋳物上の鋳物砂、コアサンド、コアボーン、肉質、粘着性砂などは、スペード、粉砕、および洗浄する必要があります。

9.スムーズな移行を実現し、外観品質を確保するには、間違ったタイプとボスの鋳造偏差を修正する必要があります。

10.鋳物の機械加工されていない表面の折り目の深さは、2mm未満でなければならず、間隔は100mmより大きくなければなりません。

11.機械製品の鋳造品の機械加工されていない表面は、清浄度SA 2 1 / 2の要件を満たすために、ショットブラストまたはローラー処理する必要があります。

12.鋳物は、水強化処理を行う必要があります。

13.鋳造面は平坦で、ゲート、バリ、砂の付着などを取り除いてください。

14.鋳造品には、使用に有害なコールドシャット、亀裂、穴、およびその他の鋳造欠陥を含めることはできません。

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鍛造機械加工の従来の技術要件:

1.鍛造品のノズルとライザーは、鍛造品が収縮したり、深刻なたわみが生じたりしないように、十分な切削量を備えている必要があります。

2.鍛造品は、鍛造品の内部が完全に鍛造されることを保証するのに十分な能力を備えた鍛造プレスで鍛造されなければならない。

3.鍛造品に、使用に影響を与える目に見える亀裂、折り目、およびその他の外観上の欠陥を持たせることは許可されていません。 局所的な欠陥は取り除くことができますが、洗浄深さは加工許容値の75パーセントを超えてはなりません。 鍛造品の機械加工されていない表面の欠陥は、洗浄され、スムーズに移動する必要があります。

4.鍛造品に白い斑点、内部亀裂、残留収縮空洞を持たせることは許可されていません。

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溶接物の機械加工に関する従来の技術要件:

1.溶接前に欠陥を完全に除去する必要があり、溝の表面は平らで滑らかで、鋭い角がない必要があります。

2.溶接部の欠陥領域は、ショベル掘削、研削、カーボンアークガウジング、ガス切断または機械加工によって取り除くことができます。

3.溶接部と溝の周囲20mm以内の砂、油、水、錆、その他の汚れは徹底的に清掃する必要があります。

4.溶接の全過程において、予熱ゾーンの温度は350℃以上でなければなりません。

5.条件が許せば、可能な限り水平位置で溶接します。

6.補修溶接中は、溶接棒が横方向に振れないようにしてください。

7.表面スタッキング溶接中、溶接ビード間のオーバーラップは、溶接ビード幅の1/3以上でなければなりません。 溶接肉は完全であり、溶接面には火傷、亀裂、明らかな小結節がありません。

8.溶接部の外観が美しく、肉の噛み込み、スラグの添加、細孔、亀裂、飛沫などの欠陥がありません。 溶接波は均一です。

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切削部品の機械加工に関する従来の技術要件:

1.部品は、処理手順に従って検査および承認され、前の手順が認定された後にのみ次の手順に移すことができます。

2.加工部品にバリを入れてはいけません。

3.仕上げ後の部品を直接地面に置かないでください。また、必要なサポートと保護対策を講じる必要があります。 機械加工された表面には、性能、耐用年数、または外観に影響を与える錆やその他の欠陥(バンプや引っかき傷など)があってはなりません。

4.圧延および仕上げ後の表面の剥離があってはならない。

5.最終工程での熱処理後の部品の表面には、酸化物の外皮があってはなりません。 仕上げ後の合わせ面と歯面は焼きなまししないでください

6.機械加工されたねじの表面に、黒い肌、隆起、無秩序なバックル、バリなどの欠陥があってはなりません。

ワークピースが異なれば、機械加工の技術的要件も異なります。 従来の技術的要件に従うことによってのみ、ワークピースの品質をより確実にすることができます。

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(編集者:私たちは深センの完璧な精密製品株式会社であり、レーザー切断、曲げ、スタンピング、紡糸、溶接、およびその他の高品質の板金加工サービスの提供を専門としています。15年の経験と3000平方メートルの工場で、経験豊富なエンジニアリングチームがあり、iso9001:2015品質システムと米国および日本からの輸入機械を備えています。以下からお問い合わせください。)


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