板金加工はなんでもあり。 これらの要件は、サイズ、形状、デザインなどで異なる場合があります。市場の高度な技術の助けを借りて、お客様の特定の要件を完全に満たすことができ、時間を節約できます。 板金加工は、板金技術者が習得すべきキーテクノロジーであり、板金製品の成形においても重要な工程です。 これには、従来の切断、ブランキング、曲げなどの方法とプロセス パラメータだけでなく、さまざまなコールド スタンピングの金型構造とプロセス パラメータ、さまざまな機器の動作原理と操作方法、新しいスタンピング プロセスと新しいプロセスも含まれます。 大まかに大板金と小板金に分けられます。 大きな板金は配電キャビネットであり、公差は通常 {{0}}.5-1 mm です。 小さな板金には高い精度が必要で、約 0.2-0.5 です。 これもカスタマイズ要件です。
カスタマイズされた板金
カスタマイズされた板金加工は、複雑な構造を持つ一種の加工です。 その製造と加工は、通常、材料の準備、ブランクの内容のロフティングと切断、成形と組み立てのプロセスを経て完了します。 冷間加工された板金は、完全な製品製造プロセスを形成するために、加工と溶接、金属切断、熱処理、および検査の組み合わせを経る必要があるため、その加工プロセスには、多くの場合、上記の加工プロセス内容、シンプルで堅牢な構造が含まれます。製品に対する顧客の要求を合理的に満たします。 大、中、小規模の企業に設計、製造、オンサイト建設、その他のワンストップサービスを提供し、新旧の顧客を歓迎してカスタマイズされた図面を作成します。 板金加工において、レーザーパンチング技術は基本的にレーザー切断機の機能を実現し、従来の板金加工技術を真に変えることができます。 本格的な無人運転を実現し、大幅な効率アップはもちろん、処理効果も抜群です。 もちろん、この技術の応用にはさらなる研究が必要です。 スキルは練習から生まれます。 効率を上げるためには、技術をよく学ばなければなりません。 レーザー穴あけ技術は、板金経済全体を大幅に発展させ、穴あけ技術をより高いレベルに大幅に改善し、加工効果は重要です。
