微細加工とは？ ファインマシーンは主にどのような加工に使われますか？ 情報の要件は何ですか？ 加工精度は通常の機械よりも正確です。 0.1 μ m に達するか、それを超えるマシンは、優れたマシンです。 一般に、精密機械加工は、精密工作機械、精密測定工具、計測器を使用して、厳密に管理された環境条件の下で行われます。 航空宇宙産業の油圧および空気圧サーボ機構、ジャイロスコープのフレームとシェル、空気と液体の浮動ベアリング コンポーネントとフロートの精密フィッティングに使用できます。 微細加工に関するデータは、金属データと非金属データの 2 つに分類できます。
微細加工について何か要望はありますか？ すべての材料が細かい部品の加工に適しているわけではありません。 金属の材質はステンレス、鋳鉄、銅、アルミの順です。 セラミックスとプラスチックの処理は、非金属材料の処理に属します。 加工部品の硬度要求に限ります。 いくつかの場所では、硬度値が高いほど優れています。 ただし、処理データがハードになりすぎたり、処理が停止することはありません。 そのため、加工するデバイスの役割に応じて部品の材質を適切に選択する必要があります。 通常の場所では、柔らかい素材と硬い素材を比較したほうがよいでしょう。
微細加工を停止する前に、選択した材料の密度 (硬度) に注意する必要があります。 硬度が機械部品（旋盤工具）の硬度を超えると、部品が加工できないだけでなく、部品が破損したり、危険が生じる可能性があります。 例えば、過去に旋削工具が飛来して人身事故を起こした事例があります。 したがって、機械加工の場合、材料は加工できるように工作機械の硬度よりも低くなければなりません。
ファインマシニングには、主にファインターニング、ファインボーリング、ファインミリング、ファイングラインディング、グラインディングが含まれます。 影響: パーツの境界線またはフィーチャの寸法公差がマイクロメートル未満です。 幾何学的形状と相互位置精度は、ミクロンまたは角度の第 2 レベルに達します。 表面の微細な凹凸は 0.1 μ m 未満です。 相互継手は、結合力と正確な機械的またはその他の物理的特性の要件を満たすことができます。