1.曲げる場合、最初に板金シャーシの処理を図面の寸法に従って実行する必要があります。 厚さを決定するとき、使用されるツールと溝は、製品とツールの間の衝突と変形を防ぐために上部モールドを選択するための鍵です（同じ製品で、上部モールドの異なるモデルが使用される場合があります）。 下型の選択は、プレートの厚さに応じて決定されます。 次に、曲げの順序と順序が決定されます。 曲げの一般的な法則は、内側から外側へ、小さいものから大きいものへ、特別なものから普通のものへです。 ワークピースを端まで押し付ける必要がある場合は、最初にワークピースを30度-40度に曲げてから、フラットダイを使用します。
2ワークを押し下げます。 板金シャーシの処理中は、曲げ、リベット締め、その他の処理が完了した後に表面処理を行う必要があります。 プレートごとに表面処理方法が異なります。 コールドプレート処理後、通常、表面は電気メッキされます。 電気めっき後の噴霧はありません。 リン酸塩処理を採用した後、噴霧処理を行っています。 電気めっき板の表面を清掃し、グリースを除去してからスプレーします。 ステンレス鋼板（ミラープレート、フォグプレート、伸線プレート）は、スプレー粗大化などのスプレーなしで曲げる前に引き出すことができます。 アルミニウム板は一般に、酸化された背景色のさまざまな色に従って酸化されます。
3板金シャーシ処理のプロセスでは、通常、次のプロセスが完了した後に次のプロセスに入ることができます。 処理要件に応じて、さまざまなワークピースが対応するプロセスに入ります。 曲げ、リベット締め、フランジタッピング、スポット溶接、凸型パッケージング、セグメントの違いがあります。 場合によっては、1〜2回曲げた後、ナットまたはスタッドを押す必要があります。 モールドコンベックスパッケージとセグメントの違いがあるセンターでは、処理後に他のプロセスの介入を避けるために最初に処理を検討する必要があり、必要な処理を完了できません。 アッパーカバーやロアシェルにフックがある場合、曲げても接触溶接ができない場合は、曲げる前に加工してください。
（編集者：私たちはShenzhen Perfect Precision Products Co.、Ltd.であり、レーザー切断、曲げ、スタンピング、スピニング、溶接、およびその他の高品質の板金加工サービスの提供を専門としています。15年の経験と3000平方メートルの工場で私たちはお客様と緊密に協力して優れた製品を実現できることを誇りに思っています。経験豊富なエンジニアリングチーム、iso9001：2015品質システム、納品前の100％検査により、品質を保証します。重要な寸法と滑らかな表面仕上げを確保するために、米国と日本から当社の機械を輸入します。お問い合わせへようこそ。お客様との良好なパートナーシップを確立することを楽しみにしています。以下からお問い合わせください）