CNC加工部品の表面処理方法の選択で考慮すべき要素
CNC精密機械加工工場での工作物表面の加工方法は、機械加工された表面の技術的要件によって異なります。 ただし、これらの技術的要件は、必ずしも部品図面で指定されているものではないことに注意してください。 場合によっては、技術的な理由により、部品図面の要件よりも高い場合があります。 たとえば、データムのずれにより、一部の CNC ワークピース表面の機械加工要件が改善されました。 または、精度のベンチマークとして、より高い処理要件が提示される場合があります。
各 CNC 加工部品表面の技術的要件を定義した後、要件を保証できる最終的な加工方法を適宜選択し、いくつかの作業ステップと各作業ステップの加工方法を決定できます。 CNC加工部品に選択された加工方法は、部品の品質、優れた加工経済性、および高い生産効率の要件を満たす必要があります。 このため、処理方法を選択する際には、次の要因を考慮する必要があります。
1. 任意の cnc 加工方法で得られる加工精度と表面粗さにはかなりの範囲がありますが、非常に狭い範囲でのみ経済的であり、この範囲内の加工精度が経済的な加工精度です。 したがって、加工方法を選択する際には、経済的な加工精度が得られる対応する加工方法を選択する必要があります。
2. CNC 工作物材料の特性を考慮してください。
3. CNC ワークピースの構造形状とサイズを考慮する必要があります。
4. 生産性と経済的要件を考慮します。 大量生産には、高効率と高度な技術を採用する必要があります。 ブランクの製法を根本から変えることもできるので、機械加工の手間を軽減できます。