高精度の機械部品加工の偏差は、主にCNC旋盤、特殊工具、原材料、およびそれらの人的ミスに起因します。 統計的標準公差の適用を容易にするために、部品偏差正規分布モニターを使用して、機械部品生産部品をバッチ処理する際の偏差傾向とパターンを予測します。
高精度機械部品の機械加工の精度が向上するにつれて、製造コストと難易度が増加することはよく知られています。 バッチ機械部品加工の統計分析の後、寸法公差の目的は、装置全体と製品パイプラインの適用を保証することです。 指定された前提条件の下で、部品の偏差が正規分布に従う場合、生産と加工のプロセス性能を十分に考慮した後、公差レベルを適度に自由化できるため、バッチ機械部品の生産は合理的です。
精密部品加工の全工程で調整可能なすべての測定点の値は人によって異なり、部品の仕様、外観、および表面が理想値を超えることはめったにないため、寸法には誤差を一定の範囲に制限する必要があります。公差。 任意の基準の下で独立かつ同一に分布する固有値を確率統計に使用すると、機械部品のバッチ加工で高精度部品を加工することが非常に簡単になります。
部品の偏差は、主に生産および処理システム ソフトウェアのランダムな要因によって影響を受けるため、機械加工された高精度機械部品の特定の仕様は、正規分布に近い誤差で比較的理想化されます。 ; 標準公差の統計分析が部品の寸法公差を決定するために適用されるように、特定の仕様の理想化された数値。 では、機械部品のバッチ加工の寸法公差境界をどのように定義すればよいのでしょうか? 一方ではその機能性を確保する必要があり、他方では生産プロセスに現れるマークを偏心させる必要があり、それがより洗練された経済発展につながります。