表面粗さは、一般に、機械加工プロセスと、機械加工中の工具と部品の表面との間の摩擦、切りくずが分離されたときの表面金属の塑性変形、および機械加工における高周波振動などの他の要因に依存します。システム。 部品の表面のマークの深さ、密度、形状、テクスチャも、機械加工技術とアルミニウム合金によって異なります。
一般的に、表面粗さの値を下げると、部品の組み立て品質が向上し、摩耗が減り、部品の寿命が延びるだけでなく、部品の処理コストも増加します。 したがって、表面粗さの値を合理的に選択するためには、マグネシウム-アルミニウム合金部品を処理する前に、特定の業界におけるマグネシウム-アルミニウム合金部品の役割を明確にして、表面粗さの値の選択を決定する必要があります。
（1）作業面の粗さの値が非作業面の粗さの値よりも小さい。
（2）摩擦面の粗さの値が非摩擦面の粗さの値よりも小さい。 摩擦面の摩擦速度が速いほど、単位圧力が大きくなり、転がり摩擦面に必要な応力は、滑り摩擦面に必要な粗さの値よりも高くなります。
（3）すきまばめについては、はめあいすきまが小さいほど粗さ値が小さくなります。 締まりばめの場合、締結強度の堅固さと信頼性を確保するために、荷重が大きいほど、必要な粗さの値は小さくなります。 粗さの値は、締まりばめの値よりも小さくなっています。