CNC機械加工されたスピンドル部分は、CNC工作機械の機械部分の重要なコンポーネントであり、主にスピンドル、ベアリング、スピンドル正確な停止装置、自動クランプおよびチップ除去装置で構成されています。 CNC 工作機械のスピンドル コンポーネントの潤滑、冷却、およびシーリングは、工作機械の使用およびメンテナンス中に注意を払うべきいくつかの問題です。
まず、優れた潤滑効果により、ベアリングの使用温度が低下し、耐用年数が延長されます。 このため、操作と使用に注意する必要があります。低速では、グリースとオイルの循環潤滑を使用してください。 高速では、オイルミストとオイルエア潤滑を使用してください。 .
ただし、グリース潤滑の場合、主軸軸受のシール量は通常、軸受空間容積の10%です。 グリースを入れすぎると主軸の加熱が悪化するため、勝手に充填しないでください。 油循環給油は、運転中毎日主軸給油用恒温油タンクを点検し、油量が十分か確認してご使用ください。 油の量が足りない場合は、潤滑油を適時に追加してください。 同時に、潤滑油の温度範囲が適切かどうかを確認するように注意してください。
CNC機械加工では、スピンドルの良好な潤滑を確保し、摩擦と熱を減らし、同時にスピンドルアセンブリの熱を取り除くために、循環潤滑システムが通常使用され、油圧ポンプを使用してオイルを供給します油タンクの油温を制御するために油温コントローラーが使用されます。 . ハイエンドCNC工作機械のスピンドルベアリングは、高級グリースシール方式で潤滑されており、各グリースは7〜10年間使用できます。
CNC機械加工の新しい潤滑および冷却方法は、ベアリングの温度上昇を減らすだけでなく、ベアリングの内輪と外輪の温度差を減らし、スピンドルの熱変形を小さくします。
