精密部品加工における非円形歯車のフライス加工方法
非円形歯車のピッチ曲線の極軸が精密部品加工時の歯溝ではなく歯先である場合、極軸と初期加工の歯溝の A 点の半径方向直径との間の夾角を考慮しなければなりません。極軸から隣り合う歯溝の半ピッチ（πm/2）までの円弧長に相当する角度に相当する調整計算。
フライスカッターの本数を選定する際は、まずピッチ曲線上で切削する歯溝の弧長の中点の直円半径（曲率半径）を求め、次に等価円筒の歯数を求めます。各歯溝の歯車は、モジュラーフライスのカッター番号を選択するために、歯車のモジュール m に従って計算されます。 精度要件が高くない場合は、曲率半径が最大の同等の歯車の歯に応じて、フライスカッターの数を選択できます。
精密部品加工時の工具セットを容易にするために、加工は溝付きの長いスリーブの0端から開始する必要があります。 位置合わせ後、加工は回転せずに実行できます。 回転中心 O1 を中心に角度 A1 で円弧の最初の部分の歯溝をフライス加工した後、角度 A2 を回転させて、回転中心を円弧の中心 O2 の 2 番目の部分に移動します。 角度 A3 を回して、2 番目の円弧の最初のギア溝 3 をフライス加工し、次に角度 A4 に従って、2 番目の円弧のすべてのギア溝をフライス加工します。 上記と同じ操作手順ですべての溝をフライス加工します。