精密部品加工工場でよく見られる摩耗には、主に走行摩耗、硬質粒子摩耗、表面疲労摩耗、熱様摩耗、相変化摩耗、流体力学的摩耗などがあります。
慣らし摩耗は、通常の負荷、速度、および潤滑条件下での機械の摩耗です。この種の摩耗は一般にゆっくりと進行し、処理の品質に対する短期的な影響は大きくありません。
硬質粒子の摩耗は、部品自体が研磨粒子を落としたり、外界から工作機械に硬質粒子が混入したりして、加工領域に混入し、機械的な切断や研削を受けて、部品に損傷を与え、機械に深刻な影響を与えることによるものです。加工品質。
精密部品加工工場の表面疲労摩耗は、機械が交互に負荷を受けることで、小さなクラックやクラス ポイントのようなクレーターを生成し、部品に損傷を与えます。 このタイプの摩耗は、通常、圧力の大きさ、負荷特性、機械部品の材料、サイズ、およびその他の要因と密接に関連しています。
熱のような摩耗は、部品の熱によって発生する摩擦プロセスの部品であるため、部品には焼戻し軟化、焦げ付きしわなどの現象があります。 このタイプの摩耗は通常、高速高圧の滑り摩擦で発生し、摩耗はより破壊的であり、偶発的な摩耗の性質を伴います。
腐食摩耗は化学的影響、つまり摩耗によって引き起こされる化学的腐食です。 部品の表面と酸、アルカリ、塩水または有害ガスが接触すると、化学的侵食、または部品の表面と酸素が結合して、硬くて脆い金属酸化物が脱落しやすくなり、部品が摩耗します。
相変化摩耗は、高温での長時間作業の一部であり、表面の金属組織粒子の熱が大きくなり、周囲の粒界が酸化し、隙間が小さくなり、部品が壊れやすくなり、耐摩耗性が低下し、部品が摩耗します.