ハードウェア加工は、フライス加工、研削、中ぐりなどの金属加工とも呼ばれます。現代の加工では、放電加工などが追加されています。さらに、ダイカスト、鍛造なども一般的な加工方法です。 単純な板金であれば、フライス加工、研削加工、ワイヤーカット（放電加工の一種）、熱処理などが一般的です。 では、ハードウェア処理は何に分けることができるでしょうか。 以下はあなたへの私の紹介です：
ハードウェア加工は、自動旋盤加工、CNC 加工、CNC 旋盤加工、5 軸旋盤加工に分類できます。一般的には、ハードウェア表面加工、ハードウェア成形加工の 2 つのカテゴリに分類できます。
まず、ハードウェア表面処理の下位区分は、ハードウェア塗装処理、電気メッキ、表面研磨処理、ハードウェア腐食処理などに分けることができます。
1、塗装処理：現在、完成したハードウェアの大きな部分を生産するハードウェア工場は、日用品、電気シェル、工芸品などの錆びたハードウェアを避けるために塗装処理を介して塗装処理に使用されています。
2、電気メッキ：電気メッキは、最も一般的なハードウェア処理技術であり、最新の技術を使用してハードウェア電気メッキの表面に適用し、製品が金型刺繍の長期使用下で発生しないようにします。一般的な電気メッキ処理：ネジ、スタンピング部品、バッテリー片、自動車部品、小さな宝石など.
3、表面研磨加工：表面研磨加工は、一般的に日用品で長期間使用され、ハードウェア製品の表面バリ加工を通じて、部品の鋭いエッジと角が滑らかな面に投げ込まれ、使用の過程で人体に害を及ぼすことはありません。
第二に、ハードウェア成形プロセスには、主にダイカスト（ダイカストもコールドプレスとホットプレスに分けられます）、スタンピング、サンディング、溶液鋳造などのプロセスが含まれます。