精密部品加工の生産と加工原理
精密部品加工の過程では、一度に生産されない多くの製品ワークがあり、製品ワークが生産されるとき、それらはラフモデルにすぎません。 工場が実際の製品になると、精密加工のためにいくつかの機械設備を使用する必要があり、さまざまな製品要件に従って精密加工を実行し、最終的に使用価値のある製品になります。
精密機械加工の効率と生産される製品の品質を確保するために、精密機械加工では 4 つの原則に従う必要があります。
1. 最初のベンチマーク:
機械設備を使用して製品を処理する場合、後続の製造および処理で位置決め基準を提供するためにデータム平面を決定する必要があります。
2. 生産段階と加工段階の区分:
精密機械加工製品の場合、製品要件ごとに異なる生産および処理レベルが必要であり、生産および処理レベルを分割する必要があります。 精度要件が高くない場合は、単純な荒加工段階で問題ありません。 製品の工期はますます厳しくなり、中仕上げ、仕上げは後回しになります。
3. 穴の前の面:
精密加工の際、サポートなどの製品ワークは、平面製作と機械加工の両方が必要です。 精度誤差の少ない加工穴を加工するためには、まず加工面を作ってから作ります。 穴を加工することで、エラーを減らすことができます。