機械部品の表面粗さの選定には、計算法、試験法、類推法の3つの方法があります。 機械部品の設計で最も一般的に使用されるのは、シンプルで迅速かつ効果的なアナロジーです。 類推の適用には十分な参照が必要です。 既存のタイプの機械設計マニュアルは、より包括的な情報と文献を提供します。 最も一般的に使用されるのは、許容レベルに適合する表面粗さです。 一般に、機械部品の寸法公差要件が小さいほど、機械部品の表面粗さの値は小さくなりますが、それらの間に一定の機能関係はありません。 たとえば、一部の機械、器具のハンドル、ハンドル、衛生設備、食品機械、および一部の表面改質機械部品の表面は、非常に滑らかに処理する必要があります。 つまり、表面粗さは高いことが要求されますが、寸法公差があります。 要件は非常に低いです。 一般に、寸法公差が要求される部品の場合、公差等級は表面粗さの値と一定の対応関係にあります。
機械部品の設計マニュアルや機械製造のモノグラフの中には、機械部品の表面粗さと機械部品の寸法公差との関係について、多くの経験と公式が記載されているものがあります。 リストは読者が選択するためのものです。 リスト内の値が異なっていることがわかります。また、同じ経験式が使用されている場合でも、一部の値がまったく異なっていることがわかります。 これは、この地域の状況に精通していない人々を混乱させました。 同時に、機械部品を加工する際の表面粗さの選択も難しくなります。
実際には、機械が異なれば、同じ寸法公差の下で部品の表面粗さに対する要件も異なります。 これが協力の安定です。 機械部品を設計および製造する場合、機械の種類が異なれば、コンポーネントの安定性と互換性に対する要件も異なります。
既存の機械部品設計マニュアルには、次の 3 つのタイプが反映されています。
1.主に精密機械に使用され、高い整合安定性が要求されます。
使用中または繰り返し組み立てた後の部品の摩耗限度は、部品の寸法公差の 10% を超えてはなりません。 主に精密機器、メーター、精密測定器の表面、シリンダーの内面、精密工作機械のメインジャーナル、座標ボーリングのメインジャーナルなどの非常に重要な部品の摩擦面に使用されます。マシン。
2. 主に一般精密機械に使用されます。
これには、高い嵌合安定性、部品の摩耗限界が部品の寸法公差の 25% を超えないこと、および接触面が非常にタイトであることが必要です。 主に、機械、工具、転がり軸受が作用する面、テーパー状のピン穴、滑り軸受の合わせ面、歯車の歯の加工面などの比較的高速な接触面に使用されます。
3. 主に、機械部品の摩耗限度が寸法公差値の 50% を超えず、ボックス カバーやスリーブなどの相対可動部品に接触面がない一般機械で使用されます。
タイトな表面、キーおよびキー溝の作業面。 支持穴、ブッシング、軸穴のある作業面、減速機などの比較的速度の遅い接触面。