ステンレス鋼パッシベーション
ステンレス鋼のパッシベーション技術は、ステンレス鋼を酸化媒体、通常は重金属塩溶液または硝酸溶液と相互作用させ、ステンレス鋼の表面に薄いが非常に高密度で良好な被覆性能を備えたパッシベーション膜を生成し、しっかりと金属面に付着。
不動態膜の化学組成は通常金属酸化物であり、金属と腐食性媒体を十分に分離し、それらの間の接触を回避し、効果的に金属腐食を防ぐことができます。
ステンレス鋼の不動態化技術は、環境媒体におけるステンレス鋼の安定性を向上させるのに非常に有益です。 ステンレス鋼の局部腐食を効果的に防止できます。 それだけでなく、この技術はステンレス鋼の表面に十分な清浄度をもたらし、ステンレス鋼の表面に生成される熱間加工生成物を排除することもできます。
現在、ステンレス鋼パッシベーション技術は、航空宇宙、移動通信、眼鏡、時計、自動車部品、精密ハードウェア、医療機器、食品機械、ファスナー、その他の産業で広く使用されており、ステンレス鋼ファスナー、精密鋳造の加工、および切断に使用されています。 、スタンピング、タッピング、伸線、溶接、その他の加工製品。
ステンレス鋼の電解研磨
ステンレス鋼電解研磨技術は、ステンレス鋼ワークピースをアノード、不溶性金属をカソードとして、電解質の問題点を介して選択的なアノード溶解を実現し、ワークピース表面を平坦で明るくする技術です。
実際には、2 つの極を同時に電解槽に浸し、直流を流します。 陽極のステンレス鋼ワークピースは、電子の損失により可溶性金属イオンを形成します。 このプロセスは主に金属表面の凸位置で発生するため、ワークピースの表面をより平坦にすることができます。 イオンがワークピースから分離された後、電解液中のリン酸と結合してリン酸皮膜の層を形成し、それがワークピース表面に付着して、ワークピース表面の平坦性をさらに高め、明るい効果をもたらします同時に。
ステンレス鋼の電解研磨技術により、ステンレス鋼のワークピースの表面の色が均一になり、きれいで明るく、光沢が耐久性があり、外観がクリアになります。 ねじ加工の場合、ねじのバリが電解加工で溶解・脱落するため、ねじの噛み込み現象を効果的に防止できます。 電解研磨された表面は、より強い耐食性を得ることができます。 さらに、機械研磨と比較して、この化学暴露技術は生産効率が高く、生産コストが低くなります。
ステンレス鋼の電解研磨技術は、主に生化学、製薬、化学機器および配管の処理および製造に使用されます。 食品、飲料、純水、超純水製造装置の加工および製造。 また、化粧品および洗浄用品業界における機器の加工および製造。 また、この技術は、半導体プロセスで使用される超高純度・高真空装置やその配管、染料・コーティング・インキ製造業や印刷・染色業の設備にも重要な役割を果たしてきました。