機械部品加工産業の分野では、一般的に機械部品加工図面を使用します。図面は機械部品加工手順、プロセス、および要件を示します。今日は、機械部品加工技術の要件を見ていきます。
まずはパーツの輪郭処理。
1、注釈なしの形状公差は、GB1184-80 の要件に一致する必要があります。
2、許容偏差±0.5 mmのサイズの長さに注意してください。
3、丸みを帯びたコーナー半径 R5 は記載されていません。
4、記載されていない面取りはC2です。
5、鋭い角の面取り鈍い。
6、シャープエッジの面取りブラント、フライングエッジのバリを取り除きます。
第二に、部品の表面処理
1、部品の加工面には、部品の表面を傷つける傷、擦り傷、その他の欠陥があってはなりません。
2、加工された糸の表面には、黒皮、隆起、乱雑なバックル、バリなどの欠陥は許されません。 塗装する前に、すべての鋼製部品にさび、酸化物、グリース、ほこり、泥、塩分、汚れがないことを確認してください。
3、サビを取る前に、有機溶剤、アルカリ、乳化剤、スチーム等で鋼製部品の表面の油分や汚れを取り除いてください。
4、ショット ブラストまたは手動の錆除去によってコーティングされる表面とプライマー コーティングとの間の時間間隔は、6 時間を超えてはなりません。
5、互いに接触するリベット部品は、接続前に30〜40μmの防錆塗料でコーティングする必要があります。 ラップジョイントの端は、塗料、パテ、または接着剤で閉じる必要があります。 プライマーの加工や溶接損傷により、再塗装する。
第三に、部品の熱処理
1、焼戻し処理により、HRC50～55。
2、中炭素鋼：高周波焼入れ用の45または40Cr部品、350〜370度の焼き戻し、HRC40〜45。
3、0.3mmの浸炭深さ。
4、高温老化処理。
わずかなシェアを通じて、私たちは機械部品の加工技術の要件について予備的な理解を持っていません。上記の内容があなたの助けになることを願っています。