ターニングミリング複合加工機とは何かを知る2分間
ターニングミリングコンパウンド加工工作機械とは、ターニングミリングコンパウンド加工を完了することができる工作機械を指し、旋盤とフライス盤の両方として使用できます。 ターニングミリングコンパウンドマシンは、主に2回のクランプによる精度とベンチマークの損失を回避するために、プロペラを加工するために使用されていました! CNC旋盤の機能に加えて、平面フライス加工、ドリル加工、タッピング加工、直線溝加工、スパイラル溝加工、ギアミリング加工も完了できます。 旋削、フライス加工、ボーリングの複合機能を備えており、1回のクランプと1回の完了の処理コンセプトを実現できます。
一般に、CNC旋削加工の組み合わせには、次の2つの特徴があります。
1. 主軸モーターはサーボモーターを採用し、主軸の回転運動と送り運動を連動させることができます。
2. タレット刃物台に加えて、CNC 旋盤には、少なくとも電動刃物台または独立した電動刃物台が装備されている必要があります。
通常の旋削と比較して、旋削ミリングコンパウンドには次の利点があります。さまざまな特殊工具、新しい工具レイアウトを取り付けることができ、工具交換時間を短縮し、加工効率を向上させ、一度にすべてまたはほとんどの加工手順のクランプを実現できます。 、したがって、製品製造プロセスチェーンを大幅に短縮します。 このようにして、一方では、インストールカードの交換に起因する補助生産時間が短縮され、製造サイクルと治具の待ち時間が短縮され、生産効率が大幅に向上します。
位置基準変換による誤差の累積を避けるため、カードの装着数を減らしてください。 同時に、現在のほとんどの旋削複合加工装置にはオンライン検出機能があり、製造プロセスにおける重要なデータのその場での検出と精度管理を実現できるため、ワークピースの処理精度が向上します。 製品; 高強度の一体型ベッド設計により、難削材の重力処理能力が向上します。
ターニングミリングコンパウンド加工では、カッターは任意の材料で形成されたワークピースを断続的に切断でき、自動切り屑除去が容易です。 また、切りくず処理と切りくず処理は、工具に十分な冷却時間を与え、ワークピースの熱変形を減らし、工具の耐用年数を延ばすことができます。 従来のCNC工作機械と比較して、旋削およびフライス加工は高速で、切削製品の品質が高く、切削力が低く、薄肉の棒と細い棒の精度が向上し、高品質のワークピースを形成します。