機械製造の場合、深センの機械加工には、原材料の輸送と保管、製造の準備、ブランクの製造、部品の加工と熱処理、製品の組み立て、試運転、塗装と包装が含まれます。 制作過程の内容は非常に多岐にわたります。 現代の企業は、システム エンジニアリングの原則と方法を使用して、生産を組織し、生産を導きます。
生産プロセスは、インプットとアウトプットを伴う生産システムと見なされます。 生産工程において、生産物の形状、大きさ、場所、性質を変化させて完成品または半完成品にする工程を工程と呼びます。 それは生産プロセスの重要な部分です。 技術プロセスは、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接、機械加工に分けることもできます。
機械的製造工程は、一般に部品の機械加工工程と機械の組立工程の合計を指し、その他の工程は輸送、保管、電源供給、設備保守などの補助工程と呼ばれます。技術工程は次の要素で構成されます。 1 つまたは複数の連続したプロセスであり、1 つのプロセスは複数の作業ステップで構成されています。 純粋機械には、機械設計と機械製造が含まれます。 機械加工は、製造工程を含む機械製造に属します。 できれば、機械製造技術者が製造工程ルートの策定を担当します。
適切でない、または機械的な方法では解決できない一部の処理は、ベンチ ワーカーで完了することができます。 例：スクライビング、精密機械加工（サンプルプレートを削って削って金型を作るなど）、部品加工の過程での検査と修理。 ベンチ組立：機械設備の組立技術要求に従って、部品の組立、部品組立、一般組立を行い、調整、検査、試運転後に機械設備を認定します。