プロセスシステムの元のエラー：加工原理エラー、工作機械の幾何学的精度、ツールとフィクスチャの製造エラー、ワークピースの取り付けエラーなどのプロセスシステムの幾何学的エラー。プロセスシステムの機械的変形、熱変形、および内部応力によって引き起こされるエラーは、部品処理の精度に影響を与えます。 処理原理エラー
生産のおおよその加工、成形加工など、加工原理誤差が許容範囲内に収まる限り、生産性を大幅に向上させることができます。 工作機械の幾何学的精度の誤差は、スピンドルが回転するときの半径方向および軸方向の振れ誤差などです。 機械ガイドレールの水平方向と垂直方向の真直度誤差、およびガイドレールとガイドソフト間の平行誤差。 工作機械のドライブチェーンのエラー。 工具誤差測定誤差、プロセスシステムの熱変形誤差。 ワーク、工具、切削熱、摩擦熱、付帯熱等の熱変形。
そのため、多くの精密工作機械が恒温ワークショップに配置されています。 （スローワイヤーマシンCNC工作機械など）。 ワークの内部応力による変形その中でも、切削工程での残留応力によりワークが変形します。 そのため、本来の誤差による加工精度を下げるために、通常、工作機械の自転、自削、自削、自削を考えて、原誤差による加工誤差の回復を図っています。エラー。 たとえば、2 0 0 * 20 * 400の形状のアルミニウム合金製品の各表面の平行度、垂直度、および平坦度は、古いフライス盤で処理され、平坦度は0.03以内です。 旧式の断線機は、内外円同軸度が0.02以内の部品一式を加工できます。加工精度が抑えられないと思う場合は、加工系本来の誤差と加工原理を採用することを考えなければなりません。