精密部品加工の材料品質要件は何ですか?

精密部品加工の材料品質要件は何ですか? 精密部品加工の製造プロセスでは、さまざまな部品の製造要件と条件が異なるため、製造プロセスのソリューションが異なります。 同じ部品が異なるプロセス ソリューションで生産される場合、その生産効率と経済的利益も異なります。

部品の品質を確保するという前提の下で、全体的な技術的および経済的効率が良好な合理的で実行可能なプロセスソリューションを開発するプロセスは、部品のプロセス設計と呼ばれます。 さらに、材料の選択と品質には特定の要件があります。

すべての材料が精密加工できるわけではなく、材料によっては硬すぎて加工部分の硬さを超えて、部品が崩壊する可能性があるため、これらの材料は、特殊な材料で作られた部品でない限り、精密加工には適していません。 、またはレーザー切断。

材料は金属材料と非金属材料の2つのカテゴリに分類され、金属材料の場合、最も硬度が高いのはステンレス鋼で、次に鋳鉄が続きます。 次に銅、最後にアルミニウム。 セラミック、プラスチック、その他の非金属材料の加工は加工に属します。

材料の硬度要件に関しては、材料の硬度が高いほど良い場合がありますが、加工部品の硬度要件のみです。 処理する材料は硬すぎてはいけません。 材料は適度に柔らかく硬く、部品の硬さより少なくとも 1 ノッチ低い。 また、加工装置の機能と部品材料の合理的な選択にもよります。

精密機械加工にはまだ材料に関するいくつかの要件があり、すべての材料が加工に適しているわけではありません。たとえば、柔らかすぎる材料や硬すぎる材料などです。前者は加工する必要がなく、後者は加工できません。

したがって、部品は処理前に材料の密度に注意を払う必要があります; 密度が大きすぎると、硬度に対応する硬度も大きくなり、硬度が機械 (旋削工具) の硬度を超えると、加工しないと、部品を破損するだけでなく、刃物が飛び出し、人を傷つけるなどの危険を伴います。 したがって、一般的に機械加工では、工作機械の硬度よりも低い材質で加工できるようにする必要があります。