今日は、精密機械部品加工の原理について説明します。
具体的な原則は.
1、ベンチマークは最初に：つまり、最初に参照面を処理し、機械加工プロセスの部品を配置するベンチマークとして、最初に外観を処理する必要があるため、後続の処理プロセスで細かいベンチマークを提供するためにできるだけ早く処理する必要があります。
2、加工段階に分けられます：外観の機械加工品質要件は、加工段階に分けられ、一般に荒加工、半仕上げ、仕上げの3つの段階に分けることができます。 主に処理の品質を確保するため; 機器の科学的応用を助長する; 熱処理プロセスの配置を容易にする。 ブランクの欠陥の発見を容易にするだけでなく、
3、最初の面、次に穴：ボックス、ブラケット、コネクティングロッド、およびその他の部品の場合、穴を加工した後、最初の平面を加工する必要があります。 穴加工用平面との位置決めが可能で、平面と穴の位置精度を確保し、平面上での穴加工に便利です。
4、仕上げ工程：研削、ホーニング、精密研削、圧延加工などの仕上げ工程の主な外観は、プロセス経路段階の最後に配置する必要があります。 精密部品加工プロセス ルート、精密部品加工プロセス プロトコルの開発の一般原則は、2 つのリンクに分けることができます。 まず、部品加工の工程ルートを決め、次に各工程の工程サイズ、使用する設備や工程設備、切削仕様、作業量を決定します。