ご存知のように、マグネシウム合金は金属マグネシウムをベースにしており、他の元素を添加して形成されています。 マグネシウム合金に添加される合金元素には、主にAL、Zn、Mn、Si、x、Cu、Li、およびいくつかの希土類元素が含まれます。 マグネシウム合金は、合金組成だけでなく、加工方法や性能用途によっても分類できます。 今日、Nuoba はマグネシウム合金の分類を説明することを約束し、マグネシウム合金の処理表面処理は何ですか?
マグネシウム合金部品の加工
マグネシウム合金の分類:
1.マグネシウム合金組成による分類：
化学組成によると、Mg Mn、Mg AL Mn、Mg Al Zn Mn、Mg Zn Zn、Mg Zr、Mg Zn Zr、Mg Re Zr、Mg Ag Re Zr、Mg Y-Re Zr に基づいて分類できます。 5 つの主要な合金元素 Mn、Al、Zn、Zr、希土類。
2.マグネシウム合金の加工方法による分類：
加工方法によって、マグネシウム合金は、鋳造マグネシウム合金、鍛造マグネシウム合金、溶融マグネシウム合金の 3 つのカテゴリに分けることができます。 鋳造と変形は、2 つの一般的なタイプです。 これら 2 種類の合金は、組成、冶金学的構造および特性に大きな違いがあります。 鋳造マグネシウム合金は、主にダイカスト輸送機器、機械、電気および電子製品、その他のスペアパーツに使用されます。 ダイカストマグネシウム合金ワークピースは、高い鋳造効率、優れた表面品質、細かく均一な結晶粒を備え、薄肉で複雑な形状のワークピースを製造できます。 鍛造マグネシウム合金は、主に鍛造と押出に使用され、強度が高く、可塑性に優れています。
3. マグネシウム合金の特性と用途による分類:
それは、耐クリープ性マグネシウム合金、マグネシウム合金型、耐摩耗性マグネシウム合金、耐腐食性マグネシウム合金、および構造用マグネシウム合金に分けることができます。
マグネシウム合金部品の加工
マグネシウム合金加工表面処理の注意事項：
マグネシウム合金は、密度が小さく強度が高いため、アルミニウム合金よりも衝撃荷重に耐えられるグリーンメタル材料として知られており、自動車部品加工の分野で広く使用されています。 ただし、マグネシウム合金の高温性能と耐食性は低く、マグネシウム合金の性能を向上させるには、表面改質または層処理が必要です。 マグネシウム合金の表面処理には、主に次の方法があります。
1. マグネシウム合金の前処理:
マグネシウム合金の表面に付着した油汚れ、錆、その他の異物を除去し、環境を遮断できる底層を作ります。 一般的な処理方法には、機械洗浄と化学洗浄があります。
2.マグネシウム合金電気メッキ/無電解メッキ：
マグネシウム合金マトリックスを保護し、マグネシウム合金の導電性、耐摩耗性、耐食性、耐酸化性を向上させます
マグネシウム合金部品の加工
3. マグネシウム合金化成皮膜処理：
マグネシウム合金の表面に安定した不溶性化合物皮膜を形成
①。 マグネシウム合金の化成処理：操作が簡単で低コストですが、形成された保護膜は脆く多孔質であり、マグネシウム合金の長期防食保護膜としては使用できません。
②。 マグネシウム合金の陽極マイクロアーク酸化：陽極酸化は、電気分解を使用してマグネシウム合金の表面に酸化膜を形成します。 マイクロアーク酸化は、陽極酸化皮膜の性能とセラミックコーティングの利点を併せ持つ陽極酸化技術を打ち破ったものです。 ただし、この技術は十分に成熟しておらず、さらなる研究が必要です。
③。 マグネシウム合金Eコーティング：この方法により、マグネシウム合金表面は良好な耐食性を得ることができます
4.マグネシウム合金コーティング：
①マグネシウム合金の溶射：溶射材料を火炎、レーザー、アーク、プラズマなどの熱源で加熱溶融し、マグネシウム合金の表面に一定の速度で溶射して保護層を形成します。
②マグネシウム合金の有機コーティングと粉体コーティング：有機層が薄く、剥がれやすい。 一部の隠蔽コーティングでは、粉体塗装を入手するのが困難です。
③。 マグネシウム合金の蒸着：マグネシウム合金の耐食性向上
5.マグネシウム合金の表面改質：
マグネシウム合金拡散とマグネシウム合金イオン注入に分けられる
6.マグネシウム合金の高エネルギービーム処理：
マグネシウム合金の表面をレーザー、プラズマなどで急速加熱し、急冷、急冷、クラッドの表層を得る。