形状の異なるガイドレールの場合、各面のどの面の真直度誤差を個別に管理する必要がありますか?
CNC機械加工でガイドレールの真直度誤差を修正するためにスクレーピング法を使用する場合、主に研削点法が使用されます。 2000mmを超えると平定規が変形しやすく、製作が難しく、測定精度に影響を与えるため、短いガイドレールの検査には砥点法がよく使われます。 短いレールを削る場合、
ガイド レールの真直度誤差は、通常、平定規の精度によって保証されます。 同時に、単位面積内の研削点の密度には一定の要件があります。これは、処理センターの精度要件と、処理中のガイドレールの位置の性質と重要性に応じて分離できます。中心。 25mm×25mmの各研磨点（つまり、各削り正方形の点の数）に10〜20点以上あることが規定されています。
CNC加工の中間ガイドレールの一般的な形状は、長方形のガイドレールとV字型のガイドレールです。 長方形のガイド レールの水平面は、ペン面でのガイド レールの真直度エラーを制御します。 長方形のガイド レールの 2 つの周囲の表面は、水平面内のガイド レールの真直度エラーを制御します。 V型ガイドレールは、ガイドレールが2つの傾斜面で構成されているため、2つの傾斜面が直線面内の真直度誤差を制御するだけでなく、水平面内の真直度誤差も制御します。